Популярный

  • Пластиковая литьевая форма для стульев

    Пластиковые литьевые формы КРМОЛД позволяют изготавливать стулья как традиционных, так и индивидуальных форм для широкого спектра применения внутри и снаружи помещений. В процессе изготовления литьевых форм для пластиковых стульев компания КРМОЛД уделяет особое внимание времени цикла, линии разъема, толщине стенок и вентиляции.
  • Пресс-форма для литья пластика в аэрокосмической промышленности

    Пресс-формы КРМОЛД для литья пластика в аэрокосмической промышленности разработаны специально для авиационной промышленности и позволяют изготавливать различные детали методом литья под давлением, такие как рамы окон, лопатки турбин из пластика и носовые обтекатели антенн. Помимо повышения экономической эффективности и комфорта, эти точные литьевые детали способствуют повышению эксплуатационных характеристик и безопасности самолётов. Отвечая высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам и безопасности, предъявляемым к авиационной отрасли, пресс-формы КРМОЛД для аэрокосмической промышленности позволяют изготавливать сложные, точные по размерам детали в компактном и лёгком корпусе.
  • Форма для литья одноразовых медицинских шприцев

    Пресс-формы для литья одноразовых медицинских шприцев являются важнейшим компонентом современного производства медицинских изделий. Они представляют собой высокоточные многоместные литьевые формы с количеством гнезд от 8 до 128, что требует высокой эксцентриситета и высокой точности. Компания КРМОЛД предлагает услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм для литья одноразовых медицинских шприцев, стремясь удовлетворить широкий спектр потребностей в медицинских изделиях.
  • Пресс-форма для литья медицинских изделий

    Компания КРМОЛД специализируется на исследованиях, разработке и производстве литьевых форм для медицинских изделий, предлагая профессиональные решения для широкого спектра пластиковых медицинских изделий. Эта продукция включает в себя одноразовые шприцы, пластиковые пробирки, чашки для культивирования клеток, колбы для культивирования, аппликаторы, наконечники для пипеток, баллоны для распылителей и респираторы. Пластиковые литьевые формы КРМОЛД для медицинских изделий отличаются высоким качеством, точностью, превосходным светопропусканием и отсутствием вмятин.
  • Пластиковая литьевая форма для розеток выключателей

    Пластиковые литьевые формы для розеток КРМОЛД изготавливаются в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика, что позволяет производить розетки, соответствующие различным национальным стандартам, таким как британские, южноафриканские и европейские. Эти изделия отличаются разнообразными формами и расположением отверстий, что отвечает требованиям различных рынков и обеспечивает максимальную удовлетворенность клиентов.
  • Пластиковые боковые зеркала для автомобилей

    Компания КРМОЛД предлагает широкий ассортимент высокоточных литьевых форм для пластиковых боковых зеркал, разработанных с учётом различных потребностей клиентов и специально разработанных для крупносерийного производства. Эти литьевые формы для корпусов боковых зеркал позволяют оснащать их различными функциональными компонентами, включая указатели поворота, камеры и нагревательные элементы, а также обладают широкими возможностями литья под давлением.
  • Двухступенчатое литье под давлением

    Двухстадийное литье под давлением, также известное как литье под давлением 2K или двухстадийное литье под давлением, — это технология, позволяющая комбинировать два разных материала или цвета в одну пластиковую деталь. Эта процедура предполагает соединение двух материалов с помощью специализированного оборудования для двухстадийного литья под давлением для получения высококачественных пластиковых деталей с различными характеристиками.
  • Форма для литья жидкой силиконовой резины

    Литье жидкого силиконового каучука под давлением включает в себя впрыск жидкого силикона в форму для литья под давлением ЛСР, а затем, посредством ряда точных технологических этапов, эффективное формование силиконовых изделий. Эта технология литья под давлением жидкого силиконового каучука, широко применяемая в таких отраслях, как медицина, автомобилестроение и производство потребительских товаров, позволяет создавать сложные и разнообразные силиконовые компоненты. Форма для литья под давлением ЛСР играет важнейшую роль в этом процессе, обеспечивая точность и однородность продукции.

Как оптимизировать конструкцию системы охлаждения в формах внешней отделки?

2025-03-24

"В дизайнелитьевая форма для автомобильных фар, система охлаждения играет жизненно важную роль, и рациональность ее конструкции напрямую связана с качеством продукции, эффективностью производства и себестоимостью производства. Эффективная система охлаждения может обеспечить равномерное охлаждение литьевых деталей в процессе формования автомобильных фар, снизить внутреннее напряжение, деформацию и размерное отклонение, и таким образом улучшить точность и производительность продукта.дддххх



Exterior Trim Molds
Automotive Lamp Lens Car Light Moulding


Car Head Light Plastic Injection Mold

1/Анализ структуры охлаждения литьевой формы

Время охлаждения детали обычно относится к периоду от момента, когда расплав пластика заполняет полость, до момента, когда литьевая форма для автомобильных фар можно открыть, чтобы извлечь деталь. Открытие и извлечение детали для автомобильной фары и литья под давлением основано на том факте, что деталь полностью затвердела и имеет определенную жесткость и прочность. Обычно при проектировании системы охлаждения следует выбирать самое длительное время охлаждения, необходимое для того, чтобы пластиковая деталь достигла температуры извлечения из формы. Теплообмен между пластиком и охлаждающей жидкостью осуществляется посредством теплопроводности в литьевой форме для автомобильной фары. Высокотемпературный расплав поступает в холодную полость формы, в результате чего температура стенки литьевой полости автомобильной фары повышается. Большая часть его тепла передается потоку охлаждающей воды и отводится. Остальное передается в окружающую среду литьевой формой для автомобильной фары, рамой формы, конвекцией и излучением, так что пластиковая деталь охлаждается до температуры извлечения из формы.

Exterior Trim Molds

2/Влияние метода охлаждения на качество продукции

1. Скорость охлаждения: Различные методы охлаждения имеют разные скорости охлаждения. Высокая скорость охлаждения может ускорить затвердевание и усадку пластиковых материалов, что помогает снизить вероятность размерной деформации и коробления. Низкая скорость охлаждения может привести к ухудшению качества продукции.

2. Распределение температуры: Различные методы охлаждения влияют на распределение температуры в пресс-формах и изделиях для внешней отделки. Разумные методы охлаждения могут равномерно распределить температуру в пресс-формах и изделиях для литья пластика для автомобильных фар, избегая напряжения и деформации, вызванных чрезмерными температурными градиентами.

3. Охлаждающий эффект: Различные методы охлаждения оказывают разное воздействие на охлаждающий эффект. Эффективные методы охлаждения могут улучшить охлаждающий эффект, ускорить затвердевание пластиковых материалов и уменьшить термическое напряжение и усадку на поверхности изделий.


3/Советы по выбору охлаждающей среды и времени охлаждения

 

1. Выберите правильный охлаждающий агент:

1.1 Водяное охлаждение: Вода является одним из наиболее часто используемых охлаждающих сред, с преимуществами высокой теплопроводности и высокой эффективности охлаждения. В процессе охлаждения автомобильных фар, формованных линз, водяное охлаждение обычно используется для быстрого снижениялитьевая форма для автомобильных фар температура для ускорения скорости охлаждения и времени затвердевания продукта. Водяное охлаждение может осуществляться путем прямого впрыска, циркуляционного охлаждения и т. д. для повышения эффективности производства и качества продукции.

1.2 Масляное охлаждение: Масляное охлаждение имеет более высокий диапазон рабочих температур и стабильный охлаждающий эффект и подходит для некоторых автомобильных линз фар, требующих высокотемпературного охлаждения. Масляное охлаждение может улучшить стабильность и срок службы литьевой формы для автомобильных фар, уменьшить влияние температурных изменений на литье автомобильных линз фар и подходит для некоторых литьевых продуктов с более высокими требованиями к температуре.

1.3 Газовое охлаждение: Газовое охлаждение обычно используется для некоторых специальных материалов или продуктов, которые не подходят для воды или масла. Впрыскивая газ (например, азот) для охлаждения внешних отделочных форм, можно избежать воздействия воды или масла на продукт, а также улучшить качество и отделку поверхности продукта.

 

2. Определите подходящее время охлаждения:

 

2.1 Согласно характеристикам материала продукта: Различные материалы продукта имеют разные температуры плавления, текучесть и время затвердевания, поэтому необходимо определить соответствующее время охлаждения в соответствии с характеристиками материала продукта. Как правило, материалы с более высокими температурами плавления и плохой текучестью требуют более длительного времени охлаждения, чтобы гарантировать, что продукт полностью затвердел и сформировался.

2.2 В зависимости от структуры и толщины продукта: Структура и толщина продукта также влияют на выбор времени охлаждения. Продукты с большей толщиной требуют более длительного времени охлаждения, чтобы гарантировать равномерное снижение внутренней температуры и избежать таких проблем, как пузыри и дефекты. Продукты со сложной структурой также требуют более длительного времени охлаждения, чтобы гарантировать равномерное снижение температуры каждой части.

2.3 Согласно конструкции автомобильной линзы фары и системы охлаждения: Конструкция литьевой формы для автомобильной фары и производительность системы охлаждения также повлияют на выбор времени охлаждения. Оптимизация конструкции автомобильной линзы фары и компоновки системы охлаждения может повысить эффективность охлаждения и сократить время охлаждения. Разумно установите охлаждающие каналы и сопла, чтобы гарантировать, что охлаждающая среда может полностью покрыть поверхность формы и улучшить эффект охлаждения.

 

3. Оптимизируйте процесс охлаждения:

 

3.1 Используйте многоканальное охлаждение: использование многоканального охлаждения в конструкции форм внешней отделки может повысить эффективность охлаждения и сократить время охлаждения. Разумно установив положение и количество каналов охлаждения, гарантируйте, что охлаждающая среда может полностью покрыть поверхность литьевой формы для фар автомобиля, улучшить охлаждающий эффект и сократить цикл формования автомобильных фар.

3.2 Управление скоростью потока и температурой охлаждающей среды: Управление скоростью потока и температурой охлаждающей среды может регулировать охлаждающий эффект и скорость охлаждения. Соответствующее увеличение скорости потока охлаждающей среды и снижение температуры может ускорить скорость охлаждения продукта и повысить эффективность производства.

3.3 Мониторинг и регулировка охлаждающего эффекта: В процессе производства необходимо контролировать охлаждающий эффект и вовремя регулировать параметры охлаждения. Контролируя изменения температуры литьевой формы для автомобильных фар и продукта, регулируются расход и температура охлаждающей среды, чтобы обеспечить качество формовки автомобильных фар и эффективность производства продукта.

 

4. Постоянное совершенствование и оптимизация:

 

Theлитьевая форма для автомобильных фарПроцесс охлаждения - это процесс постоянного улучшения и оптимизации, который требует постоянной корректировки и оптимизации параметров охлаждения для повышения эффективности производства и качества продукции. Анализируя производственные данные и использование автомобильных линз для литья автомобильных фар, схема охлаждения постоянно совершенствуется для достижения оптимизации процесса охлаждения литья под давлением пластиковых автомобильных фар.


Automotive Lamp Lens Car Light Moulding
Car Head Light Plastic Injection Mold


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)