"Инжекционные пресс-формы для бытовой техники позволяют производить широкий спектр высококачественных пластиковых деталей для этой техники, включая ящики холодильников, корпуса телевизоров, корпуса кондиционеров, корпуса дверных звонков и лопасти вентиляторов. КРМОЛД предлагает услуги по изготовлению прецизионных литьевых пресс-форм для бытовой техники по индивидуальным заказам, поддерживая мировые бренды бытовой техники. дддххх
Разнообразие и области применения литья под давлением для бытовой техники
Пресс-формы для литья под давлением для бытовой техники охватывают широкий спектр продукции, включая пресс-формы для стиральных машин, панелей кондиционеров, пластиковых деталей холодильников, задних крышек телевизоров, корпусов бытовой техники, лопастей вентиляторов, стульев, корпусов дверных звонков и розеток. Их применение обширно и позволяет производить множество компонентов, составляющих полноценную бытовую технику.
↘Если взять холодильники в качестве примера, то выдвижные ящики и внутренние полки для хранения приправ и банок обычно изготавливаются с использованиемлитьевые формы для пластиковых деталей холодильников.Дверные ручки холодильников и морозильников, а также многие компоненты, используемые в льдогенераторах (например, пластиковый шарнир для приготовления льда по требованию), также изготавливаются с высокой точностью с использованием литьевых форм для пластиковых деталей холодильников, что обеспечивает как функциональность, так и эстетичность.
↘Пластиковые формы для литья под давлением для стиральных машинОни также играют важную роль в стиральных и сушильных машинах. Эти машины содержат множество литых под давлением компонентов, включая дозаторы моющих средств, ручки управления и корпуса. Эти компоненты должны быть прочными, долговечными и водонепроницаемыми, чтобы выдерживать высокие температуры и влажность внутри оборудования.
↘Формы для литья панелей кондиционирования воздухаОни также незаменимы при производстве кондиционеров. Решетки, лопасти вентиляторов и корпусы — важнейшие прецизионные пластиковые компоненты для кондиционеров. Благодаря литью под давлением панелей кондиционеров производители могут изготавливать компоненты сложной геометрии, обладающие высокой термостойкостью и превосходными характеристиками вентиляции и охлаждения. Эффективность литья под давлением панелей кондиционеров делает производство этих компонентов более эффективным и экономичным.
↘В телевизионных и развлекательных системах,Формы для литья под давлением задних крышек телевизоровШироко используются для изготовления решёток динамиков, корпусов пультов дистанционного управления и телевизоров. Эти компоненты требуют не только точного дизайна, но и высокой прочности и эстетичности, чтобы соответствовать высоким потребительским стандартам.
Преимущества литья под давлением для бытовой техники КРМОЛД
| Сборка пресс-формы | Команда КРМОЛД по проектированию и производству литьевых форм для корпусов бытовой техники постоянно учитывает структуру зоны сборки при разработке литьевых форм для корпусов бытовой техники, чтобы обеспечить допуски и точность пластиковых деталей, в конечном итоге достигая превосходного качества сборки. Такое внимание к деталям — ключ к успеху КРМОЛД в отрасли. Кроме того, точность обработки литьевых форм корпусов бытовой техники также является решающим фактором, влияющим на качество сборки. Обрабатывающие центры КРМОЛД оснащены портальными фрезерными станками с ЧПУ размером 4200 х 1800 см и глубиной 600-800 мм, что позволяет производить различные литьевые формы для панелей кондиционеров и стиральных машин. Это передовое оборудование обеспечивает высокую точность и эффективность процесса изготовления пресс-форм. |
| Контроль качества пресс-форм | В КРМОЛД каждая литьевая форма для пластиковых стульев проходит строгий контроль качества в процессе производства. После каждого процесса отдел контроля качества проводит размерный контроль, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия установленным нормам. Специалисты КРМОЛД используют координатно-измерительные машины с допуском 0,01 мм для эффективного контроля точности каждого размера, обеспечивая производство высококачественных деталей, соответствующих требованиям заказчика. |
| Эстетичные формы | Команда КРМОЛД также уделяет особое внимание внешнему виду своей продукции, применяя фирменный трёхэтапный процесс полировки, гарантирующий безупречную отделку каждого компонента прибора. Процесс начинается с предварительной полировки маслом 1200#, затем следует тщательная шлифовка наждачной бумагой зернистостью 2500–3000# и, наконец, финишная полировка шерстяным шариком. В результате этой серии процессов литые детали приобретают гладкий и изысканный вид, отвечая высоким эстетическим требованиям рынка. |
| Профессиональный центр испытаний пресс-форм | Кроме того, КРМОЛД располагает собственным испытательным центром, оснащенным более чем 35 литьевыми машинами с усилием от 80 до 2250 тонн. Каждая литьевая форма для пластиковых розеток перед производством проходит испытания под высоким и низким давлением, а также испытания на максимальную производительность и стабильность литья в условиях непрерывной работы не менее 8 часов. Эта серия строгих испытаний гарантирует надежность и долговечность каждой литьевой формы для пластиковых розеток в реальных условиях эксплуатации. |
Особенности литьевых форм для бытовой техники КРМОЛД
Прецизионные литьевые формы для пластиковых гнезд переключателей: литьевые формы для пластиковых гнезд переключателей позволяют с высокой точностью создавать замысловатые формы и сложные конструкции, используя впрыскивание под высоким давлением для впрыскивания расплавленного пластика в самые глубокие и мельчайшие детали, достигая высококачественных результатов производства.
-Высокоэффективная литьевая форма для пластиковых лопаток вентилятора:Пресс-формы для литья пластиковых лопаток вентилятора позволяют производить продукцию массового производства, удовлетворяя высокий спрос, с минимальным временем наладки и низкой стоимостью. Первичная пресс-форма для литья пластиковых лопаток вентилятора может быть повторно использована для длительного производства, что увеличивает объёмы выпуска аналогичной продукции.
-Многоразовые литьевые формы для панелей кондиционирования воздуха:Такая повторяемость обеспечивает идеальную подгонку каждой собранной детали, сводя к минимуму отходы и дефекты в процессе производства и повышая общую эффективность производства.
-Низкая стоимость литья пластика для стиральных машин:Хотя первоначальная стоимость проектирования и изготовления литьевой формы для стиральных машин может быть высокой, себестоимость единицы продукции постепенно снижается по мере расширения масштабов производства, что значительно повышает экономическую эффективность.
-Точная обработка поверхности для литья под давлением пластикового корпуса дверного звонка:Литье под давлением пластикового корпуса дверного звонка с обработанной поверхностью обеспечивает точность отформованных деталей, снижая необходимость во вторичной обработке, такой как покраска, отделка или механическая обработка, тем самым снижая трудозатраты, экономя время и позволяя производить сборку деталей немедленно.
Обращайтесь в компанию КРМОЛД для получения дополнительной информации о литьевых формах для производства бытовой техники!
