Популярный

  • Пластиковая литьевая форма для стульев

    Пластиковые литьевые формы КРМОЛД позволяют изготавливать стулья как традиционных, так и индивидуальных форм для широкого спектра применения внутри и снаружи помещений. В процессе изготовления литьевых форм для пластиковых стульев компания КРМОЛД уделяет особое внимание времени цикла, линии разъема, толщине стенок и вентиляции.
  • Пресс-форма для литья рукояти ножа

    Пресс-формы для литья рукоятей ножей широко используются в массовом производстве различных видов рукоятей, особенно рукоятей для фруктовых и складных ножей для фруктов. Компания КРМОЛД стремится предоставлять высококачественные пластиковые пресс-формы для рукоятей ножей, отвечающие всем требованиям клиентов к точности, функциональности и эстетике.
  • Пресс-форма для литья автомобильных декоративных полос

    Литьевые формы КРМОЛД для производства декоративных планок в автомобильной промышленности позволяют эффективно изготавливать декоративные планки различных сложных форм, материалов и конструкций, которые широко используются в таких ключевых областях, как двери, приборные панели, центральные консоли и оконные рамы.
  • Пластиковая форма для держателя автомобильной фары

    Компания КРМОЛД накопила обширный опыт в разработке и производстве пластиковых форм для держателей автомобильных фар, стремясь предоставлять клиентам высококачественные решения для изготовления пластиковых форм для корпусов автомобильных фар. Держатель фары, являясь важнейшим элементом конструкции фары, оказывает огромное влияние на её безопасность и надёжность. Эти пластиковые формы для держателей автомобильных фар обеспечивают высокоточное крупносерийное производство, помогая клиентам поставлять высококачественную продукцию в короткие сроки.
  • Форма для литья под давлением для мусорных баков

    Компания КРМОЛД специализируется на поставках высококачественных литьевых форм для мусорных баков, а также может проектировать и изготавливать литьевые формы для пластиковых мусорных баков различной вместимости в соответствии с конкретными требованиями проекта, включая 32 л, 45 л, 60 л, 80 л, 120 л и 240 л.
  • Формы для литья пластиковых поддонов

    Компания КРМОЛД специализируется на поставке полного ассортимента литьевых форм для пластиковых поддонов, позволяющих производить поддоны различных размеров для широкого применения в повседневной обработке грузов и транспортировке продукции на заводах. Литьевые формы для пластиковых поддонов КРМОЛД не только отвечают требованиям рынка, но и позволяют изготавливать индивидуальные конструкции, соответствующие различным сценариям применения и условиям транспортировки.
  • Пластиковая литьевая форма для автомобильных стоек

    Пресс-формы КРМОЛД для литья пластиковых автомобильных стоек кузова — это высокоточные пресс-формы, специально разработанные для производства автомобильных стоек. Эти пресс-формы используются для изготовления таких автомобильных компонентов, как пластиковые передние, средние и задние стойки кузова, которые выполняют важную опорную и стабилизирующую функцию в раме автомобиля.
  • Пластиковые автозапчасти для литья датчиков

    Пластиковые автодетали, входящие в состав пресс-форм для литья датчиков КРМОЛД, производят широкий ассортимент деталей для литья автомобильных датчиков, включая датчики температуры, давления, кислорода, скорости, положения, ускорения и освещенности.

Какой пластик используется при литье под давлением пластиковых вилок и розеток?

2025-12-11

Являясь оконечным интерфейсом для передачи электроэнергии, розетки влияют не только на электробезопасность, но и напрямую на удобство использования для пользователя.Литье под давлением пластиковых штепсельных вилокЭффективный метод производства может значительно повысить эффективность и качество изготовления розеток. В данной статье будут рассмотрены пластмассы, используемые в пресс-формах для литья пластмасс под давлением при изготовлении розеток, проанализирована важность пресс-форм для литья пластмасс под давлением и необходимость используемых материалов.

plastic plug socket injection mold


Введение в литье пластмасс под давлением для изготовления выключателей и розеток.

-------------------------------------------------------------


Пресс-формы для литья пластмассовых вилочных розетокЭто важнейшее оборудование для массового производства пластиковых разъемов. Путем впрыскивания расплавленного пластика в пресс-форму для литья пластмасс под давлением формируется корпус разъема, который затем охлаждается и затвердевает. Пресс-формы для литья пластмасс под давлением обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкая стоимость и возможность изготовления разъемов сложной формы.

Согласно статистике, ежегодно в мире потребляется более 300 миллионов пластиковых розеток, причем почти 80% из них производятся с использованием пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Эти пресс-формы для пластиковых розеток тщательно изготавливаются, чтобы гарантировать идеальное прилегание вилки к розетке за счет ограничения допусков по расстоянию между отверстиями в розетке в пределах ±0,02 мм. Кроме того, срок службы пресс-форм для пластиковых розеток составляет от 800 000 до 1 000 000 циклов; цикл литья обычно сокращается до менее чем 20 секунд.

С точки зрения безопасности, пресс-формы для литья пластмассовых вилок и розеток должны соответствовать стандартам ударопрочности каждого региона, чтобы обеспечить электробезопасность пользователя. В то же время, стандарты обработки поверхности пресс-форм для литья пластмассовых вилок и розеток также имеют решающее значение. Значение Ра матовой текстуры должно регулироваться в пределах от 0,8 до 1,6 мкм для улучшения эстетики и тактильных ощущений. По сути, при литье пластмассовых вилок и розеток под давлением, они должны соответствовать требованиям проектирования и производства, безопасности и функциональности, являясь важным электрическим интерфейсом в современных домах и промышленном оборудовании.

switch socket plastic injection mold


Материалы для литья под давлением пластиковых штепсельных вилок и технологии обработки поверхности

-------------------------------------------------------------------------------------------


Выбор материала для литьевой формы пластика для розеток напрямую влияет на срок их службы и качество конечного продукта. К наиболее распространенным материалам для пресс-форм и методам их обработки относятся:

КомпонентПредпочтительный материалТермическая обработкаОбработка поверхности
Полость/СердцеЗеркальная сталь S136Вакуумное закаливание HRC48-52Нанопокрытие, полученное методом ПВД.
Направляющая скольжения8407 Горячекатаная стальАзотирование (слой 0,1 мм)Лечение ТД
Выталкивающий штифтСКД61Криогенная обработкаDLC-покрытие


Эта тщательная технология отбора и обработки материалов гарантирует, чтолитьевая форма для пластиковых штепсельных розетокОн не только износостойкий, но и гарантирует гладкую и однородную поверхность пластиковой вилки, соответствующую требованиям к внешнему виду изделия.

 

Важность выбора пластика для литьевых форм пластиковых деталей розеток.

-----------------------------------------------------------------------------------


Пластиковый материал, используемый вФормовочные формы для литья пластиковых штепсельных вилокЭто ключевой фактор, определяющий качество корпуса разъема. Вот некоторые часто используемые пластиковые материалы и их характеристики:


1

Поликарбонат (ПК)

Этот материал обладает высокой прозрачностью, превосходной ударопрочностью и термостойкостью. Он часто используется в высококачественных розетках, чтобы гарантировать их прочность и устойчивость к высоким температурам и сильным ударам. Помимо отличных электроизоляционных свойств и механической прочности, этот материал выдерживает определенные перепады температур, поэтому подходит для длительного использования. Например, при проектировании бытовых розеток приоритет отдается личной безопасности и электрическим характеристикам; поэтому использование поликарбоната значительно улучшит общее качество розетки. Кроме того, широкий выбор цветов, текстур и других вариантов обработки поверхности поликарбоната отвечает эстетическим и функциональным потребностям различных сегментов потребителей.

2

Нейлон (ПА)

Нейлон — это материал с высокой прочностью и износостойкостью, что делает его особенно подходящим для изготовления долговечных торцевых ключей. Он способен сохранять хорошие механические свойства при длительном использовании.

3

Полипропилен (ПП)

Полипропилен (ПП) обладает превосходной химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, и широко используется в экономичных розетках. Его малый вес и низкая стоимость делают производственный процесс более экономичным.


Факторы, которые следует учитывать при выборе пластмасс.

---------------------------------------------------


При выборе пластмасс длялитье пластмассы под давлением для розеток выключателей:

 

1. Функциональные требования

Различные типы розеток предъявляют разные функциональные требования к материалам и процессам производства. Например, для розеток, требующих высокой термостойкости и огнестойкости, обычно выбирают пластмассы с высокой термостойкостью. Изготовление таких розеток обычно требует точной обработки с использованием литьевых форм для пластиковых вилок, что гарантирует создание сложных форм и конструкций.

 

2. Вопросы стоимости

Стоимость материалов и производственных процессов напрямую влияет на цену конечного продукта. При выборе пластмассовых материалов необходимо всесторонне учитывать цену различных материалов, затраты на обработку и рыночный спрос. Например, для некоторых высококачественных изделий, несмотря на более высокую стоимость выбранных материалов, их превосходные характеристики и востребованность на рынке оправдывают инвестиции.

 

3. Экологические требования

Условия эксплуатации разъема существенно влияют на выбор материала. В суровых промышленных условиях приоритет следует отдавать коррозионно-стойким и износостойким материалам, а также использовать соответствующие производственные процессы для повышения долговечности разъема. В этом случае особенно важны материалы, способные выдерживать воздействие влаги и высоких температур.

 

plastic plug socket injection mold
switch socket plastic injection mold


Тщательный отбор материалов, продуманная конструкция и превосходные производственные процессы являются залогом качества розеток. Для получения дополнительной информации оПресс-формы для литья пластмасс под давлением для розеток и выключателейИли, если у вас возникнут какие-либо вопросы по выбору материалов, пожалуйста, свяжитесь с КРМОЛД. Компания КРМОЛД стремится предоставлять вам профессиональные консультации и услуги.

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)