
KINGREAL UNIVERSAL IND., LTD.
Электронная почта
kingreal2004@gmail.comТелефон
+86-13702855825Факс
+86-20-22378259Являясь оконечным интерфейсом для передачи электроэнергии, розетки влияют не только на электробезопасность, но и напрямую на удобство использования для пользователя.Литье под давлением пластиковых штепсельных вилокЭффективный метод производства может значительно повысить эффективность и качество изготовления розеток. В данной статье будут рассмотрены пластмассы, используемые в пресс-формах для литья пластмасс под давлением при изготовлении розеток, проанализирована важность пресс-форм для литья пластмасс под давлением и необходимость используемых материалов.
Введение в литье пластмасс под давлением для изготовления выключателей и розеток.
-------------------------------------------------------------
Пресс-формы для литья пластмассовых вилочных розетокЭто важнейшее оборудование для массового производства пластиковых разъемов. Путем впрыскивания расплавленного пластика в пресс-форму для литья пластмасс под давлением формируется корпус разъема, который затем охлаждается и затвердевает. Пресс-формы для литья пластмасс под давлением обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкая стоимость и возможность изготовления разъемов сложной формы.
Согласно статистике, ежегодно в мире потребляется более 300 миллионов пластиковых розеток, причем почти 80% из них производятся с использованием пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Эти пресс-формы для пластиковых розеток тщательно изготавливаются, чтобы гарантировать идеальное прилегание вилки к розетке за счет ограничения допусков по расстоянию между отверстиями в розетке в пределах ±0,02 мм. Кроме того, срок службы пресс-форм для пластиковых розеток составляет от 800 000 до 1 000 000 циклов; цикл литья обычно сокращается до менее чем 20 секунд.
С точки зрения безопасности, пресс-формы для литья пластмассовых вилок и розеток должны соответствовать стандартам ударопрочности каждого региона, чтобы обеспечить электробезопасность пользователя. В то же время, стандарты обработки поверхности пресс-форм для литья пластмассовых вилок и розеток также имеют решающее значение. Значение Ра матовой текстуры должно регулироваться в пределах от 0,8 до 1,6 мкм для улучшения эстетики и тактильных ощущений. По сути, при литье пластмассовых вилок и розеток под давлением, они должны соответствовать требованиям проектирования и производства, безопасности и функциональности, являясь важным электрическим интерфейсом в современных домах и промышленном оборудовании.
Материалы для литья под давлением пластиковых штепсельных вилок и технологии обработки поверхности
-------------------------------------------------------------------------------------------
Выбор материала для литьевой формы пластика для розеток напрямую влияет на срок их службы и качество конечного продукта. К наиболее распространенным материалам для пресс-форм и методам их обработки относятся:
| Компонент | Предпочтительный материал | Термическая обработка | Обработка поверхности |
| Полость/Сердце | Зеркальная сталь S136 | Вакуумное закаливание HRC48-52 | Нанопокрытие, полученное методом ПВД. |
| Направляющая скольжения | 8407 Горячекатаная сталь | Азотирование (слой 0,1 мм) | Лечение ТД |
| Выталкивающий штифт | СКД61 | Криогенная обработка | DLC-покрытие |
Эта тщательная технология отбора и обработки материалов гарантирует, чтолитьевая форма для пластиковых штепсельных розетокОн не только износостойкий, но и гарантирует гладкую и однородную поверхность пластиковой вилки, соответствующую требованиям к внешнему виду изделия.
Важность выбора пластика для литьевых форм пластиковых деталей розеток.
-----------------------------------------------------------------------------------
Пластиковый материал, используемый вФормовочные формы для литья пластиковых штепсельных вилокЭто ключевой фактор, определяющий качество корпуса разъема. Вот некоторые часто используемые пластиковые материалы и их характеристики:
1
Поликарбонат (ПК)
Этот материал обладает высокой прозрачностью, превосходной ударопрочностью и термостойкостью. Он часто используется в высококачественных розетках, чтобы гарантировать их прочность и устойчивость к высоким температурам и сильным ударам. Помимо отличных электроизоляционных свойств и механической прочности, этот материал выдерживает определенные перепады температур, поэтому подходит для длительного использования. Например, при проектировании бытовых розеток приоритет отдается личной безопасности и электрическим характеристикам; поэтому использование поликарбоната значительно улучшит общее качество розетки. Кроме того, широкий выбор цветов, текстур и других вариантов обработки поверхности поликарбоната отвечает эстетическим и функциональным потребностям различных сегментов потребителей.
2
Нейлон (ПА)
Нейлон — это материал с высокой прочностью и износостойкостью, что делает его особенно подходящим для изготовления долговечных торцевых ключей. Он способен сохранять хорошие механические свойства при длительном использовании.
3
Полипропилен (ПП)
Полипропилен (ПП) обладает превосходной химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, и широко используется в экономичных розетках. Его малый вес и низкая стоимость делают производственный процесс более экономичным.
Факторы, которые следует учитывать при выборе пластмасс.
---------------------------------------------------
При выборе пластмасс длялитье пластмассы под давлением для розеток выключателей:
1. Функциональные требования
Различные типы розеток предъявляют разные функциональные требования к материалам и процессам производства. Например, для розеток, требующих высокой термостойкости и огнестойкости, обычно выбирают пластмассы с высокой термостойкостью. Изготовление таких розеток обычно требует точной обработки с использованием литьевых форм для пластиковых вилок, что гарантирует создание сложных форм и конструкций.
2. Вопросы стоимости
Стоимость материалов и производственных процессов напрямую влияет на цену конечного продукта. При выборе пластмассовых материалов необходимо всесторонне учитывать цену различных материалов, затраты на обработку и рыночный спрос. Например, для некоторых высококачественных изделий, несмотря на более высокую стоимость выбранных материалов, их превосходные характеристики и востребованность на рынке оправдывают инвестиции.
3. Экологические требования
Условия эксплуатации разъема существенно влияют на выбор материала. В суровых промышленных условиях приоритет следует отдавать коррозионно-стойким и износостойким материалам, а также использовать соответствующие производственные процессы для повышения долговечности разъема. В этом случае особенно важны материалы, способные выдерживать воздействие влаги и высоких температур.


Тщательный отбор материалов, продуманная конструкция и превосходные производственные процессы являются залогом качества розеток. Для получения дополнительной информации оПресс-формы для литья пластмасс под давлением для розеток и выключателейИли, если у вас возникнут какие-либо вопросы по выбору материалов, пожалуйста, свяжитесь с КРМОЛД. Компания КРМОЛД стремится предоставлять вам профессиональные консультации и услуги.