KINGREAL UNIVERSAL IND., LTD.
Электронная почта
kingreal2004@gmail.comТелефон
+86-13702855825Факс
+86-20-22378259Во всех видах литья пластмасс под давлением,высокоточные двухцветные литьевые формызанимают чрезвычайно важное положение благодаря своим уникальным характеристикам и преимуществам. Это открывает новые возможности для производства пластиковых изделий и значительно расширяет пространство дизайна и области применения продукции. Далее КРМОЛД познакомит вас со всеми аспектами двойного литья под давлением.
Структура двойного литья под давлением
Структуравысокоточные двухцветные литьевые формыизысканны, которые в основном состоят из верхней пластины формы, нижней пластины формы, подвижной пластины формы, статической пластины формы и двух коаксиальных инжекторов. В операции двойного литья под давлением он может впрыскивать два разных материала одновременно, а затем создавать пластиковые изделия с разными цветами или разными свойствами.
Принцип его работы заключается в том, что два коаксиальных шприца выполняют свои соответствующие функции, и два различных пластиковых сырья впрыскиваются в полость высокоточной двухцветной литьевой формы соответственно. После того, как сырье попадает в полость формы, оно смешивается друг с другом и в конечном итоге образует растяжимое и взаимодополняющее пластиковое изделие с различными характеристиками. Например, при производстве некоторых деталей салона автомобиля износостойкий пластик можно комбинировать с мягким на ощупь пластиком с помощью высокоточной двухцветной литьевой формы, что делает изделие прочным и удобным.
Преимущества высокоточных двухцветных литьевых форм
(1) Может быть произведен сложный продукт.
Высокоточные двухцветные литьевые формыимеет сильную способность производить продукцию со сложной структурой и мелкими деталями. В прошлом некоторые сложные формы, которые требовали нескольких процессов или нескольких форм, могли быть завершены. Теперь, с помощью двойного литья под давлением, можно реализовать одну инъекцию, и себестоимость производства может быть эффективно снижена в процессе производства. Например, чтобы сделать корпус бытовой техники с изысканными узорами и различными сочетаниями материалов, двойное литье под давлением может легко справиться с этим без дополнительного сложного потока обработки.
(2) Повышение эффективности производства
Традиционное литье под давлением часто требует нескольких операций для завершения впрыска различных материалов, в то время как высокоточные двухцветные литьевые формы могут завершить операцию впрыска двух различных материалов за одну инъекцию, что значительно сокращает время производства. Это означает, что за то же время предприятия могут производить больше продукции и значительно повышать эффективность производства. Если взять в качестве примера производство чехлов для мобильных телефонов, то эффективность производства была улучшена в несколько раз по сравнению с традиционной литьевой формой.
(3) Расширить сферу применения
Благодаря гибкой возможности комбинирования различных материалов, двойное литье под давлением позволяет производить продукцию с различными свойствами и цветами. Будь то повседневный потребительский продукт с высокими требованиями к цветовому соответствию или промышленный продукт с особыми требованиями к свойствам материала, оно может удовлетворить эти требования. Это делает область применения высокоточных двухцветных литьевых форм чрезвычайно широкой, охватывающей практически многие отрасли.
(4) Область применения двойного литья под давлением
Высокоточные двухцветные литьевые формы в основном подходят для изготовления высококачественных, сложных по структуре и многофункциональных пластиковых изделий. В автомобильной промышленности многие детали салона автомобиля, такие как декоративная полоса центральной консоли и дверная ручка, часто изготавливаются с помощью двойного литья под давлением для улучшения эстетики и комфорта салона; В промышленности по производству бытовой техники корпус и панель управления бытовой техники изготавливаются с помощью двойного литья под давлением, что может сделать внешний вид продукции более привлекательным, а качество - на один пролет выше; В промышленности по производству медицинских приборов некоторые детали, контактирующие с телом человека, могут отвечать требованиям безопасности, комфорта и другим аспектам за счет комбинирования материалов с различными характеристиками с помощью высокоточных двухцветных литьевых форм.
Схема проектирования высокоточных двухцветных литьевых форм
(1) Точный выбор материалов и адаптация оборудования
В соответствии с конкретным использованием и требованиями к продукту выберите соответствующие материалы и определите необходимое количество шприцев и давление впрыска. В то же время необходимо выбрать адаптивную машину для литья под давлением с двойной инжекцией и расположить станок в соответствии с размером пресс-формы, чтобы обеспечить точное соответствие положения инжектора и положения пресс-формы. Например, если продукт требует прочности и гибкости, вы можете выбрать комбинацию материалов ПК и ТПУ и определить соответствующие параметры машины для литья под давлением с двойной инжекцией в соответствии с характеристиками материала и размером продукта.
(2) Оптимизация структурных параметров пресс-формы
Тщательно продумайте структуру, размер и отверстие матрицы. Когдавысокоточные двухцветные литьевые формыработа, два материала должны поступать в полость формы одновременно, а смещение должно быть одинаковым, поэтому необходимо обеспечить равномерное смешивание двух материалов в полости формы. Например, при проектировании литника формы путь потока и сопротивление двух материалов должны быть разумными, чтобы гарантировать, что они могут заполнить полость формы одновременно и равномерно.
(3) Настройка параметров впрыска
Обратитесь к давлению впрыска, температуре, скорости и другим параметрам машины для литья под давлением с двойной инжекцией, чтобы убедиться, что свойства конечного продукта соответствуют требованиям проекта. Различные материалы имеют разные требования к параметрам впрыска. Например, температура впрыска материала ПК обычно составляет 260-320 ℃, в то время как температура впрыска материала ТПУ составляет 180-220 ℃, и ее необходимо точно отрегулировать в соответствии с фактической ситуацией.
Ключевые моменты двойного литья под давлением в проектировании продукции
(1) Внешний вид и функционирование продукта
Что касается цвета и рисунка,литье под давлением с двойным впрыском может впрыскивать два разных цвета пластика в одну и ту же форму, что делает пластиковые детали богатыми и разнообразными ОТТЕНКОМ, и даже формирует регулярные узоры или уникальные муаровые узоры, что значительно повышает эстетику и персонализацию продуктов. С точки зрения тактильной и визуальной красоты, умело сочетая твердый пластик и мягкий пластик, продукт не только обладает твердостью твердого пластика, но и имеет комфортное тактильное ощущение мягкого пластика, что повышает тактильную и визуальную привлекательность продукта. Например, в дизайне чехла для мобильного телефона твердый пластик используется в качестве основного каркаса для обеспечения прочности, а мягкий пластик используется в качестве внешнего слоя для улучшения ощущений руки, и в то же время, с великолепными двухцветными узорами впрыска, чехол для мобильного телефона уникален по своему очарованию.
(2) Выбор материала и совместимость
Соответствующие материалы для двойного литья под давлением должны соответствовать двум основным условиям: адгезионная совместимость и совместимость при обработке. Между точками плавления двух материалов должна быть определенная разница температур, и обычно рекомендуется, чтобы она составляла не менее 30 градусов, чтобы избежать взаимного влияния во время двойного литья под давлением. Обычные комбинации материалов — это ПК и ТПУ, ПК/АБС и ТПЭ. С точки зрения конструкции толщины толщина первого литьевого материала (например, ПК) обычно рекомендуется составлять 0,6–0,7 мм, а толщина второго литьевого материала (например, ТПУ или ТПЭ) рекомендуется превышать 0,4 мм. Например, при производстве держателей ручек в промышленности по изготовлению ручек ПК выбирается в качестве основного материала для обеспечения твердости держателя ручек, а ТПУ используется в качестве внешнего материала для улучшения ощущения захвата, и он проектируется в соответствии с соответствующей толщиной, чтобы сделать два идеально сочетающимися.
(3) Оптимизация конструкции
В заказ к усиливать адгезия между два материалы, контакт область должен быть расширился как много как возможный или канавки и другой структуры должен быть набор в дизайн. Принимая автомобиль интерьер украшение как а пример, некоторый маленький канавки являются разработанный в соединение из два материалы, который может эффективно увеличивать адгезия и предотвращать продукты от расслаивание и растрескивание. The дизайн из высокий-точность два-цвет инъекция формы также потребности к учитывать заказ из два инъекции и вращение и обмен из форма. The первый бегун из форма должен нет быть левый на форма после инъекция, и это является лучше к усыновить горячий бегун или автоматический проливной ворота дизайн к гарантировать непрерывность и эффективность из производство.
Приложение поле из двойной инъекция формовка
Двойной выстрелил инъекция формовка технология, с его диверсифицированный дизайн преимущества, имеет показано его таланты в много поля. В мобильный телефон промышленность, это является использовал к делать мобильный телефон случаи, кнопки и другой части, изготовление появление из мобильный телефоны более красивый и чувствовать более комфортный; В ручка-изготовление промышленность, ручка держатель, ручка колпачок и другой части являются сделал к понимать умный словосочетание из цвет и материал; В автомобиль промышленность, мы производить интерьер части и декоративный части к усиливать смысл из роскошь и комфорт внутри автомобиль; В дом прибор промышленность, компоненты такой как дом прибор ракушки и контроль панели являются построенный к улучшать общий продукт качество и пользователь опыт.
Высокий-точность два-цвет инъекция форма имеет становиться а незаменимый сила в поле из современный инъекция формовка потому что из его уникальный структура, эффективный работающий режим, замечательный преимущества и широкий приложение диапазон. С непрерывный разработка и инновации из технология, это воля играть a больше роль в более поля и приносить более сюрпризы к разработка из пластик продукты.