Определение формы для автомобильного вентилятора-радиатора
——
Пресс-формы для автомобильных вентиляторов радиаторов позволяют производить высококачественные вентиляторы для установки в автомобили. Их основная функция — охлаждение двигателя, поддержание оптимальной рабочей температуры для предотвращения перегрева и возможных неисправностей. Компания КРМОЛД предлагает высококачественные пресс-формы для кожухов автомобильных вентиляторов благодаря чрезвычайно строгим требованиям к материалам пресс-форм и технологиям обработки.
Поскольку лопатки вентилятора требуют высокой степени балансировки и соосности при работе на высоких скоростях, даже незначительные ошибки могут иметь серьезные последствия. Поэтому компания КРМОЛД строго контролирует каждый этап процесса изготовления пресс-форм для автомобильных радиаторов с вентиляторами. Особое внимание уделяется толщине лопаток, что требует абсолютной точности. Вся обработка пресс-форм для кожухов автомобильных радиаторов с вентиляторами выполняется с использованием высокоточных высокоскоростных фрезерных станков для обеспечения качества каждой детали. После обработки все детали проходят тщательный контроль размеров и проверку на соответствие проектным стандартам.
Компания КРМОЛД, обладающая более чем двадцатилетним опытом, предоставляет комплексные решения по изготовлению пресс-форм для автомобильных радиаторов и вентиляторов для многочисленных известных автопроизводителей. Если вы работаете над проектом и вам необходимо разработать пресс-форму для кожуха вентилятора автомобильного радиатора или сопутствующих изделий, пожалуйста, свяжитесь с КРМОЛД.
Особенности формы для изготовления автомобильного вентилятора-радиатора
——
Как правило, процессы литья под давлением и изготовления пресс-форм для кожухов вентиляторов автомобильных радиаторов сталкиваются с рядом проблем, таких как сложные формы и конструкции, выбор материалов и технология обработки. Разумное проектирование и изготовление пресс-форм для кожухов вентиляторов автомобильных радиаторов, а также точный контроль параметров впрыска и системы охлаждения помогают преодолеть эти проблемы и производить высококачественные пресс-формы для автомобильных вентиляторов радиаторов.kingreal2004@гмайл.comПо всем вопросам команда КРМОЛД ответит в течение 12 часов.
Параметры пресс-формы для автомобильного вентиляторного радиатора:
| Стальные элементы каркаса и полости: | 2738 |
| Твердость стали: | HRC35-38 |
| Система впрыска: | БОКОВАЯ ДОРОГА |
| Система эжектора: | ШТИФТ ВЫБРОСА |
| Время цикла: | 45С |
| Сроки поставки оснастки: | 60 ДНЕЙ |
| Срок жизни плесени: | 1 000 000 выстрелов |
Преимущества формы кожуха вентилятора автомобильного радиатора
——
1) Высококачественные материалы для пресс-формы радиатора автомобильного вентилятора
Выбор материалов для пресс-формы кожуха вентилятора автомобильного радиатора имеет решающее значение. Тщательно подобранные материалы не только повышают долговечность пресс-формы для вентилятора автомобильного радиатора, но и улучшают характеристики конечного продукта. Вот некоторые часто используемые материалы для пресс-форм и их эксплуатационные характеристики:
Нейлон, армированный стекловолокном (ПА66-GF30):Этот материал широко используется в пресс-формах для кожухов вентиляторов автомобильных радиаторов благодаря своей превосходной термостойкости и механической прочности, что делает его особенно подходящим для применений, требующих высоких температур и высокой прочности. Нейлон, армированный стекловолокном, также обладает хорошей коррозионной стойкостью и жесткостью, обеспечивая долговечность и надежность автомобильных деталей. Его превосходные характеристики позволяют пресс-формам для вентиляторов автомобильных радиаторов стабильно работать даже в экстремальных условиях.
Полипропилен (ПП):Полипропилен — это легкий материал с хорошей термостойкостью и химической стабильностью, а также высокой ударопрочностью и жесткостью. Он широко используется в пресс-формах для кожухов вентиляторов автомобильных радиаторов, поскольку его превосходная коррозионная стойкость позволяет ему выдерживать нагрузки различных условий эксплуатации, что делает его идеальным выбором для производства долговечных автомобильных деталей.
Полифениленсульфид (ППС):Полифениленсульфид, благодаря своей превосходной термостойкости, коррозионной стойкости и механическим свойствам, является идеальным материалом для производства автомобильных деталей в условиях высоких температур. Он подходит для применений, где пресс-формы для автомобильных вентиляторов и радиаторов должны выдерживать высокие температуры и различное давление внутри моторного отсека.
Полистирол (ПС):Этот материал превосходно подходит для изготовления пресс-форм, обеспечивая отличные формовочные свойства и качество поверхности, что делает его пригодным для автомобильных деталей с высокими эстетическими требованиями. Для пресс-форм для кожуха вентилятора автомобильного радиатора качественная обработка поверхности улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики готового изделия.
Алюминиевые сплавы:Для применений, требующих повышенной прочности и коррозионной стойкости, алюминиевые сплавы являются отличным выбором. Алюминиевые сплавы не только обладают низкой плотностью и хорошей теплопроводностью, но и помогают снизить общий вес автомобиля, что позволяет создавать облегченные конструкции и повышать топливную экономичность.
Для того чтобы гарантировать, что конечный продукт будет обладать превосходными физическими характеристиками и будет доступным по цене, при выборе подходящего материала необходимо тщательно учитывать такие факторы, как условия эксплуатации пресс-формы для кожуха вентилятора автомобильного радиатора, стоимость материала и эффективность обработки.
2) Контроль качества пресс-формы для кожуха вентилятора автомобильного радиатора
Пресс-формы для автомобильных радиаторов КРМОЛД используют преимущества сочетания нескольких ключевых факторов, что позволяет КРМОЛД предлагать высокоэффективные пресс-формы для кожухов автомобильных радиаторов, отвечающие разнообразным потребностям клиентов.
Современное оборудование для изготовления пресс-форм для автомобильных радиаторов с вентиляторами:КРМОЛД является оборудован с всесторонний оборудование, включая состояние-из-тот-искусство ЧПУ машина инструменты, инъекция формование машины, и тестирование инструменты. Эти машины нет только встретиться клиенты' разнообразный потребности в условия из производство объем и сложность, но также строго придерживаться к международный стандарты, обеспечение что тот производство процесс из каждый машина радиатор вентилятор саван форма является эффективный и управляемый. К введение передовой технологии и оборудование, КРМОЛД может гарантия тот стабильность и надежность из качество в каждый этап из автомобильный вентилятор радиатор форма производство.
Уменьшенный носить для машина радиатор вентилятор саван форма: В тот дизайн и производство процесс из автомобильный вентилятор радиатор форма, КРМОЛД места особый акцент на сокращение тот возможность из носить и повреждать. Этот включает осторожный выбор из форма материалы, и рациональный структурный дизайн и нагрузка распределение. КРМОЛД стремится к гарантия что в течение использование автомобильный вентилятор радиатор форма урожай a гладкий, безупречный, и царапать-бесплатно поверхность, и этот поверхность качество имеет a главный влияние на тот смотреть и операция из тот законченный продукт. Более того полностью обеспечено является тот последовательность из форма заканчивать и текстура, следовательно улучшение тот общий качество из автомобиль вентилятор радиаторы.
Закрывать сотрудничество: КРМОЛД инженеры работа близко с клиенты от тот рано дизайн этапы, предоставление профессиональный совет на материал выбор, осуществимость исследования, продукт геометрия, расходы-эффективность, и машина радиатор вентилятор саван форма жизнь через коммуникация и сотрудничество. Этот закрывать сотрудничество нет только обеспечивает что клиент потребности являются полностью понял но также идентифицирует потенциал проблемы в течение тот автомобильный вентилятор радиатор форма дизайн фаза, тем самым сокращение последующий простои, дефекты, и затраты. Клиент участие в каждый шаг из тот дизайн процесс существенно улучшает машина радиатор вентилятор саван форма надежность и работоспособность.
Профилактические автомобильный вентилятор радиатор форма обслуживание: КРМОЛД профилактический обслуживание программа также играет a ключевой роль. Этот включает обычный машина радиатор вентилятор саван форма проверки, профессиональный уборка, ремонт, сталь замена, и производительность оптимизация. Все обслуживание работа является тщательно документированный и отслеживаемый к гарантировать последовательный машина радиатор вентилятор саван форма качество через длинный-срок производство. Через непрерывный обслуживание и мониторинг, КРМОЛД нет только расширяет автомобильный вентилятор радиатор форма продолжительность жизни но также существенно уменьшает производство отказ ставки, обеспечение эффективный и стабильный операция из клиент производство линии.
КРМОЛД Преимущества
——
1. Высокий-качество машина радиатор вентилятор саван форма
2. Доступно цена автомобильный вентилятор радиатор форма
3. На-время доставка машина радиатор вентилятор саван форма
4. Всесторонний после-продажи услуга для машина радиатор вентилятор саван форма
5. Строгий качество контроль для автомобильный вентилятор радиатор форма
6. Все машина радиатор вентилятор саван форма являются произведено с использованием автоматизированный процессы.
Для более информация, пожалуйста контакт КРМОЛД.
1. Предоставьте сертификаты на стальные стержни и полости пресс-формы.
2. Предоставьте видеозаписи испытаний пресс-форм для автомобильных вентиляторных радиаторов.
3. Отчеты о процессе изготовления пресс-форм: Для вашего ознакомления предоставляются еженедельные отчеты, видеозаписи испытаний пресс-форм для кожуха вентилятора автомобильного радиатора, а также образцы.
4. Запасные части: Предоставляются расходные материалы.
Почему стоит выбрать КРМОЛД?
——
1. Компания КРМОЛД предлагает полный спектр услуг: от проектирования пресс-форм для автомобильных вентиляторных радиаторов до дистрибуции.
2. Пресс-форма для кожуха вентилятора автомобильного радиатора имеет двойную сертификацию ISO (ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015).
3. Изготовление пресс-форм для автомобильных вентиляторных радиаторов включает в себя такие высокоточные технологии, как обработка на станках с ЧПУ, фрезерование и токарная обработка.
4. Компания КРМОЛД обладает опытом во всем, от концептуального проектирования до контроля деформации при разработке пресс-форм для кожухов вентиляторов автомобильных радиаторов, а также в гибкой производственной сборке.
5. Компания КРМОЛД может изготавливать пресс-формы для автомобильных вентиляторных радиаторов из различных материалов, используемых заказчиками, таких как ПВХ, полиэтилен и поликарбонат.
Укажите тип пластика (например, ПП, АБС) и требования к последующей обработке (например, напыление, шелкография), а также предоставьте чертежи пластиковой детали в формате 2D или 3D. При этом укажите объем производства, требования к внешнему виду, стандарты допусков и т. д.
Как правило, наши инженеры начинают готовить смету сразу после того, как заказчик предоставит полные требования к производству. Обычно это занимает около 1-3 дней.
Срок выполнения для обычных литьевых форм обычно составляет 30-60 дней, и может быть больше для сложных форм. Например, типичный срок выполнения для жидких силиконовых форм составляет около 60 дней, включая проектирование, изготовление, тестирование формы и т. д.
Высокоточная технология обработки: для оптимизации процесса проектирования используется высокоточное оборудование, такое как обрабатывающие центры с ЧПУ (ЧПУ) и электроэрозионная обработка (ЭЭО) в сочетании с программным обеспечением САПР/КАМ. Контроль качества: проверка основных размеров формы с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и проверка нескольких партий образцов на этапе пробного формования. Выбор материала: Для продления срока службы гаек плашек используйте штампованную сталь с высокой износостойкостью (например, H13, S136) и обработкой поверхности (например, азотированием, хромированием).
После каждых 50 000 форм проверяйте направляющую стойку, выталкивающий штифт и другие изнашиваемые детали, а также очищайте поверхность формы от остатков пластика и ржавчины. Используйте высокотемпературную смазку для скользящих деталей (например, наклонной крышки, слайдера), чтобы уменьшить потери на трение. Убедитесь, что водяной контур гладкий, а разница температур составляет ≤5℃, чтобы избежать растрескивания формы из-за термического напряжения.
Стоимость материалов для пресс-формы составляет около 30-40% (например, цена 1 тонны стали P20 составляет около 20 000 юаней), затраты на обработку составляют более 50% (почасовая ставка труда на станках с ЧПУ составляет около 80-150 юаней/час). При мелкосерийном производстве можно выбрать алюминиевую пресс-форму или упростить конструкцию конструкции; для более чем 100 000 штук рекомендуется использовать твердосплавные вставки для увеличения срока службы!
Изделия для литья под давлением должны полностью соответствовать требованиям к конструкции (таким как размер, внешний вид) и могут быть непрерывными и стабильными в производстве. Маркировка пресс-формы, отчеты об инспекциях (такие как испытание твердости материала) и инженерные чертежи должны быть полными.
Сталь для пресс-форм (например, S136H, НАК80 и другие импортные материалы стоят дороже) и тип зародыша пресс-формы (пресс-форма из алюминия имеет низкую краткосрочную стоимость, но и короткий срок службы) напрямую влияют на стоимость; использование технологии проектирования САПР/КАЕ/КАМ, системы горячеканальных каналов и т. д. увеличит первоначальные инвестиции, но может повысить долгосрочные преимущества (например, уменьшение количества литников, увеличение производственной мощности).
