Новости

На современном рынке бытовой техники пресс-формы для литья под давлением корпусов являются незаменимыми инструментами в процессе производства. Эти пресс-формы не просто позволяют придать корпусу желаемый вид, но и являются важными компонентами, гарантирующими производительность и долговечность изделия. Исследования показывают, что пресс-формы для литья под давлением корпусов бытовой техники в основном используются в таких товарах, как стиральные машины, холодильники, кондиционеры, микроволновые печи и телевизоры. Рынок пресс-форм для литья под давлением корпусов бытовой техники постоянно растет, поскольку сектор бытовой техники развивается в сторону интеллектуальных и экологически чистых решений. В результате этих отраслевых разработок в пресс-формах для литья под давлением корпусов бытовой техники постепенно проявляются такие тенденции, как автоматизация и цифровизация, точность и миниатюризация, защита окружающей среды и возможность вторичной переработки, а также персонализация.

Автомобильные решётки для динамиков, изготовленные методом литья под давлением, являются важнейшими компонентами автомобилей, широко применяемыми в автомобилях различных типов и спецификаций. Поэтому пластиковые литьевые формы для автомобильных решёток, специально разработанные для их производства, особенно важны. При проектировании и использовании литьевых форм для автомобильных решёток многие автопроизводители уделяют особое внимание количеству использований одной литьевой формы. В этой статье, подготовленной компанией КРМОЛД, представлен подробный анализ различных факторов, влияющих на срок службы литьевых форм для автомобильных решёток.

Качество панелей розеток, являющихся конечным интерфейсом для передачи электроэнергии, напрямую влияет на электробезопасность и удобство использования. Всё это зависит от используемых в процессе производства пластиковых литьевых форм для розеток. В данной статье подробно рассматриваются вопросы проектирования и технологии производства пластиковых литьевых форм для розеток выключателей, раскрывая логику точного машиностроения, лежащую в их основе.

В современной автомобильной промышленности литьевые формы для пластиковых корпусов аккумуляторных батарей являются ключевым инструментом для производства различных моделей аккумуляторных батарей. Эти формы позволяют производить корпуса аккумуляторных батарей различных размеров, включая L1, L2, L3, L4, N70, N100, N150 и N200, и широко используются в различных транспортных средствах. Пластиковые корпуса аккумуляторных батарей не только служат местом для размещения аккумуляторов, но и оказывают существенное влияние на производительность и безопасность автомобиля. В этой статье мы подробно рассмотрим принципы работы, материалы, конструкцию и значение литья пластиковых корпусов аккумуляторных батарей в автомобильной промышленности.

Литье полиэтилена под давлением — это традиционный метод производства, позволяющий точно формовать из полиэтилена различные изделия и компоненты. Полиэтилен (ПЭ) — это доступный, гибкий и прочный полимер, который отлично подходит для производства товаров народного потребления и современных промышленных компонентов. По мере развития промышленных технологий литье полиэтилена под давлением находит всё большее применение во многих отраслях. В этой статье будут рассмотрены основные принципы, преимущества, параметры процесса и области применения литья полиэтилена под давлением.

Число владельцев автомобилей постоянно растёт в связи с ростом популярности транспортных средств. Традиционные производственные процессы не только требуют больших затрат и длительного времени изготовления, но и не способны удовлетворить растущий спрос. Поэтому массовое производство пластиковых деталей нашло надёжный и доступный подход в виде литья под давлением в автомобильной промышленности.