Компания КРМОЛД специализируется на области проектирования и производства точных литьевых форм для пластика, имея производственную команду из более чем 200 профессиональных техников, техническую группу НИОКР из более чем 30 инженеров и команду полного цикла обслуживания, охватывающую предпродажные консультации и послепродажное обслуживание, предоставляя услуги полного цикла, начиная от проектирования пресс-форм, точной обработки и заканчивая литьем под давлением. Компания
<бр>
<бр>
КРМОЛД Форма оснащена первоклассным международным оборудованием, таким как обрабатывающие центры с ЧПУ, прецизионный электроэрозионный станок Япония Макино, японский проволочно-отрезной станок Шадик, японский литьевой пресс Тошиба и другие известные отечественные и международные бренды производственного оборудования, для достижения точности обработки ± 0,002 мм, чтобы удовлетворить потребности различных высокоточных литьевых форм для пластика. Будучи долгосрочным поставщиком пресс-форм для Форд, Мерседес-Бенц, BMW и других компаний из списка Удача 500, компания КРМОЛД поставила более 500 комплектов пресс-форм для автомобильных осветительных приборов, деталей интерьера и других совместных проектов. КРМОЛД производит пресс-формы для литья под давлением для автомобильной промышленности, медицинской промышленности, мебельной промышленности, промышленности бытовой электроники и т. д.
"Автомобильные литьевые пресс-формы используются для производства широкого спектра автомобильных деталей, включая детали интерьера, экстерьера, моторного отсека, системы кондиционирования воздуха, системы безопасности и управления, а также другие структурные компоненты. КРМОЛД поставляет высококачественные литьевые пресс-формы для корпусов аккумуляторных батарей, автомобильных панелей управления, автомобильных дверных ручек и т.д. клиентам по всему миру. Обладая более чем двадцатилетним опытом, КРМОЛД постоянно стремится повышать точность литьевых пресс-форм для корпусов аккумуляторных батарей и совершенствовать исследования, разработки и производство литьевых пресс-форм для автомобильных дверных ручек. Упростите методы производства, чтобы предоставить потребителям больше преимуществ. дддххх
Перед началом проектирования пресс-формы для литья под давлением пластиковых корпусов аккумуляторных батарей инженеры КРМОЛД тщательно анализируют компонент, предоставленный заказчиком. Это включает в себя доскональное изучение геометрии компонента, предполагаемого применения, необходимых допусков и качества поверхности. Поэтому инженеры КРМОЛД выбирают подходящие материалы, учитывая требования автомобильной промышленности, производственные мощности заказчика и стоимость. Тщательный анализ процесса позволяет КРМОЛД создавать пресс-формы для литья под давлением пластиковых корпусов аккумуляторных батарей, отвечающие потребностям потребителей. Эти пресс-формы для литья под давлением пластиковых корпусов аккумуляторных батарей отвечают требованиям современного автомобилестроения к эффективности и надежности, а также точно соответствуют различным маркам, типам и размерам автомобилей. КРМОЛД тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы гарантировать, что каждая конструкция и изготовление пресс-формы для автомобильных литья под давлением полностью соответствуют их ожиданиям и ожиданиям рынка.
Высокоточные литьевые формы для автомобильных панелей управления играют ключевую роль в производстве высококачественных автозапчастей. Литьевые формы КРМОЛД гарантируют стабильное качество автомобильных компонентов благодаря передовым технологиям. Каждая литьевая форма для автомобильных дверных ручек проходит ряд строгих проверок в процессе производства, включая визуальный контроль, контроль размеров, проверку конструкции формы, проверку характеристик литья под давлением и проверку материалов. В программу также входят контроль термообработки, а также проверка системы охлаждения и отопления. Только литьевые формы для автомобильных панелей управления, прошедшие эти проверки, отправляются на заводы-заказчики, что гарантирует точность и надежность готовой продукции.
Возможность крупномасштабного производства
Пресс-формы для литья пластиковых корпусов аккумуляторных батарей КРМОЛД обеспечивают чрезвычайно высокую эффективность производства, позволяя изготавливать детали за считанные секунды. Продолжительность производственного цикла обычно составляет от нескольких секунд до нескольких минут, а его точная продолжительность зависит от сложности и размера детали. Высокая производительность позволяет автопроизводителям быстро удовлетворять растущий спрос на автомобили, сохраняя при этом экономическую эффективность и производительность.
Долговечные готовые изделия
Автомобильные детали, изготовленные с помощью литьевых форм КРМОЛД для дверных ручек, тщательно спроектированы, чтобы выдерживать суровые условия ежедневной эксплуатации, обеспечивая потребителям надежную и долговечную автомобильную продукцию. Литьевые формы для автомобильных панелей управления повышают общее качество автомобильных деталей, от структурной целостности до функциональных характеристик. Долговечность автомобильных компонентов влияет не только на срок службы автомобиля, но и напрямую на безопасность и удовлетворенность клиентов.
2/Какие автомобильные детали требуют литья под давлением?
Пластиковые формы для литья под давлением корпусов аккумуляторных батарей позволяют производить широкий спектр автомобильных деталей, которые можно в основном разделить на следующие категории:
Автомобильная литьевая форма для деталей интерьера
Автомобильные литьевые формы КРМОЛД используются для производства различных деталей интерьера, таких как панели приборов, консоли, дверные ручки и сиденья. К этим деталям предъявляются не только строгие функциональные требования, но и превосходный внешний вид. Проектирование и производство деталей интерьера имеют решающее значение для повышения комфорта и роскоши автомобиля.
Автомобильная литьевая форма для наружных деталей
Компания КРМОЛД, специализирующаяся на литье под давлением для автомобилей, специализируется на производстве деталей экстерьера, включая решётки радиатора, бамперы и кузовные панели. Эти элементы экстерьера, устойчивые к ударам и атмосферным воздействиям, должны быть эстетически привлекательными, гармонировать с общим дизайном автомобиля и противостоять различным воздействиям окружающей среды. Качество деталей экстерьера напрямую влияет на внешний вид автомобиля и его конкурентоспособность на рынке.
Автомобильная литьевая форма для компонентов под капотом
Компания КРМОЛД, специализирующаяся на литье под давлением для автомобильных деталей, производит капоты двигателей, воздухозаборники и различные кожухи, отличающиеся прочностью и термостойкостью, идеально подходящие для эксплуатации в автомобиле. Компоненты, находящиеся под капотом, должны выдерживать высокие температуры, вибрацию и химическое воздействие, поэтому их конструкция и выбор материалов имеют решающее значение. Качество этих компонентов зачастую определяет эксплуатационные характеристики и срок службы всего автомобиля.
3/Преимущества автомобильных литьевых форм
Универсальность литья под давлением пластиковых корпусов аккумуляторных батарей
Пресс-формы КРМОЛД для автомобильных панелей управления обеспечивают гибкость, позволяя использовать широкий спектр материалов и воплощать дизайнерские идеи. Это даёт заказчикам возможность исследовать инновационные конструкции автомобильных компонентов, экспериментировать с передовыми полимерами и экологически чистыми материалами, расширяя границы творчества и соблюдая при этом растущие отраслевые стандарты и стандарты устойчивого развития.
Высокая степень кастомизации литья под давлением автомобильных дверных ручек
Инженеры КРМОЛД могут изготавливать индивидуальные литьевые формы для корпусов аккумуляторных батарей, соответствующие требованиям заказчика, что упрощает производство готовых изделий со сложными характеристиками и формами. Например, литьевые формы для автомобильных панелей управления КРМОЛД могут быть изготовлены с различной толщиной стенок, ребрами жесткости и встроенными крепежными элементами или защелкивающимися соединениями. Такой высокий уровень адаптации сокращает количество дополнительных этапов сборки для заказчиков и повышает эффективность производства.
Повышение экономической эффективности литья под давлением автомобильных дверных ручек
Пресс-формы для литья автомобильных панелей управления КРМОЛД помогают клиентам быстро окупить инвестиции, производя большое количество компонентов, что значительно повышает эффективность производства. Качественные пресс-формы для литья под давлением корпусов аккумуляторных батарей из пластика не только повышают эффективность производства, но и снижают себестоимость единицы продукции, что обеспечивает автопроизводителям конкурентное преимущество на рынке.
Чтобы узнать больше о литьевых формах для автомобильной промышленности, посмотрите видеоролик КРМОЛД или свяжитесь с нами сегодня!
Медицинские литьевые формы КРМОЛД позволяют производить разнообразные сложные и точные медицинские пластиковые изделия, что делает их незаменимыми инструментами в производстве медицинских устройств. С помощью медицинских литьевых форм КРМОЛД клиенты могут эффективно производить широкий спектр медицинских изделий, включая одноразовые шприцы, пластиковые пробирки, чашки для клеточных культур, колбы для культивирования, дозаторы, наконечники для пипеток, баллоны для распылителей и респираторы.
Компания КРМОЛД может похвастаться мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом, комплексной сервисной службой и более чем 100 комплектами технологического оборудования. КРМОЛД установила прочные партнерские отношения со многими известными производителями медицинских изделий как в Китае, так и за рубежом. В последние годы, благодаря глубоким исследованиям, разработкам и технологическим достижениям, литьевые формы для хирургических инструментов КРМОЛД отличаются не только высоким качеством и точностью, но и высокой прозрачностью, отсутствием вмятин на поверхности и высокой точностью, что еще больше повышает производительность и безопасность медицинских изделий.
1/ Комплексные решения по изготовлению медицинских литьевых форм
Компания КРМОЛД предлагает комплексные решения для литья под давлением медицинских изделий, охватывающие весь процесс: от разработки, проектирования, производства и тестирования пресс-форм. Услуги КРМОЛД по изготовлению пресс-форм для литья под давлением корпусов медицинских приборов гарантируют соответствие каждого этапа особым потребностям заказчика.
(1) Изготовление литьевых форм для центрифужных трубок
Компания КРМОЛД организует семинар по литью под давлением для новых одноразовых медицинских шприцев, чтобы подробно обсудить с заказчиком требования к новым формам для литья хирургических инструментов и критерии приемки. На этом этапе специалисты КРМОЛД предоставят комплексные рекомендации, основанные на опыте работы с другими заказчиками в сфере литья под давлением медицинских инструментов, с учетом конкретных требований заказчика и национальных стандартов медицинской отрасли.
Команда КРМОЛД проведёт тщательную предпроектную подготовку, включая согласование требований, разработку решения, проектирование пресс-форм с учётом технологичности (ДФМ) и анализ потока формования. Эффективно и точно понимая потребности клиента, КРМОЛД способна предложить соответствующее решение. Более того, опытная команда продаж и оперативная служба поддержки КРМОЛД обеспечивают оперативную оптимизацию и решение задач литья под давлением корпусов медицинских приборов, обеспечивая бесперебойную реализацию проекта.
(2)Проектирование литьевой формы для центрифужной пробирки
После подтверждения требований компания КРМОЛД немедленно приступит к проектированию пресс-форм для литья под давлением одноразовых медицинских шприцев. Команда разработчиков КРМОЛД обладает обширным опытом в разработке конструкции изделия, сочетая опыт НИОКР и производства, что гарантирует соответствие конструкции требованиям к литью под давлением как самого изделия, так и хирургических инструментов. На этапе проектирования КРМОЛД тесно сотрудничает с заказчиком и не продолжит работу до его одобрения. Благодаря этому сотрудничеству КРМОЛД может значительно ускорить процесс разработки пресс-форм для литья под давлением корпусов медицинских устройств и повысить выход готовой продукции, тем самым сокращая время и затраты на разработку пресс-форм. Клиенты получают высокую эффективность и доступные цены, гарантируя каждому клиенту возможность по-настоящему оценить опыт и сервис КРМОЛД.
(3) Изготовление пресс-форм для литья центрифужных трубок
В процессе производства литьевых форм для одноразовых медицинских изделий компания КРМОЛД уделяет пристальное внимание каждой детали и оперативно решает любые проблемы, гарантируя соответствие образцов производственным стандартам. КРМОЛД располагает собственным производственным цехом и технической командой, что исключает необходимость взаимодействия с несколькими заводами. Это обеспечивает высокую координацию всех процессов, гарантируя эффективность и качество.
Компания КРМОЛД использует передовое технологическое оборудование и высокоточные производственные процессы при изготовлении литьевых форм для корпусов медицинских приборов, гарантируя, что каждая литьевая форма соответствует самым высоким отраслевым стандартам качества и производительности. Техническая команда КРМОЛД строго контролирует каждый этап производственного процесса в соответствии с конструкторскими чертежами, чтобы гарантировать безупречность конечного продукта.
(4) Испытание литьевых форм хирургических инструментов
После завершения литья под давлением одноразовых медицинских шприцев специалисты КРМОЛД проводят комплексные испытания для обеспечения производительности и качества литьевых форм для центрифужных пробирок. Испытания включают в себя визуальный осмотр, контроль размеров, проверку структуры литьевой формы для хирургических инструментов, проверку характеристик литья под давлением, проверку материалов и термической обработки, а также проверку системы охлаждения и нагрева. Благодаря этим строгим испытаниям КРМОЛД гарантирует соответствие каждой литьевой формы для медицинских изделий установленным стандартам, гарантируя клиентам получение безопасной и надежной продукции.
2/Преимущества медицинских литьевых форм
1
Эффективное производство пресс-форм для литья под давлением центрифужных трубок
Пресс-формы для литья хирургических инструментов позволяют быстро и точно изготавливать медицинские изделия различных форм и спецификаций, такие как шприцы, инфузионные системы и устройства для забора крови. Благодаря применению автоматизации и интеллектуальных технологий, пресс-формы КРМОЛД для литья одноразовых медицинских шприцев обеспечивают эффективное крупносерийное производство, повышая производительность и снижая затраты. Пресс-формы КРМОЛД для литья хирургических инструментов позволяют производить большие партии качественных медицинских изделий в кратчайшие сроки, значительно сокращая время вывода продукции на рынок.
2
Обеспечение качества литьевых форм для хирургических инструментов
Компания КРМОЛД уделяет внимание каждой детали, чтобы гарантировать, что литьевые формы для одноразовых медицинских шприцев соответствуют высоким стандартам качества и безопасности, отвечая строгим клиническим требованиям к медицинским изделиям. Литьевые формы для корпусов медицинских изделий КРМОЛД проходят строгие испытания и проверки, чтобы гарантировать соответствие каждой детали отраслевым стандартам. КРМОЛД уделяет первостепенное внимание качеству, обеспечивая безопасность пациентов, будь то выбор материалов или контроль процесса.
3
Гибкость литья под давлением корпусов медицинских приборов
Благодаря скоординированным изменениям в матрицах и матрицах пресс-форм для литья одноразовых медицинских изделий под давлением, а также вспомогательных системах литья, медицинские литьевые формы позволяют производить широкий ассортимент деталей различных форм и размеров, обеспечивая высокую гибкость. Эта гибкость позволяет КРМОЛД предлагать клиентам персонализированные решения, отвечающие разнообразным требованиям рынка. КРМОЛД эффективно справляется как с крупносерийным производством, так и с изготовлением на заказ небольших партий.
4
Экономическая эффективность литья под давлением хирургических инструментов
Пресс-формы КРМОЛД для литья одноразовых медицинских изделий не только обеспечивают эффективное производство, но и снижают производственные затраты, обеспечивая при этом высокое качество продукции. Благодаря оптимизированным процессам проектирования и производства, КРМОЛД сокращает отходы материала и время производства, позволяя клиентам получать высококачественную продукцию и добиваться более конкурентоспособных ценовых преимуществ.
Компания КРМОЛД стремится предоставлять своим клиентам лучшие решения в области литья под давлением медицинских изделий. Пресс-формы КРМОЛД для литья одноразовых медицинских шприцев удовлетворят ваши разнообразные потребности, будь то одноразовые медицинские изделия или сложные изделия. Свяжитесь с КРМОЛД сегодня, чтобы открыть для себя безграничные возможности литья под давлением медицинских изделий!
1/Что предлагает КРМОЛД?
Компания КРМОЛД предлагает высококачественные и комплексные решения для литья под давлением для бытовой электроники. КРМОЛД гарантирует точность, высокое качество и своевременную поставку — от проектирования до производства пресс-форм.
КРМОЛД может предоставить клиентам:
√ Концептуализация
√ САПР-проектирование
√ Изготовление пресс-форм
√ Производство и контроль качества
2/Что такое литье под давлением бытовой электроники?
Специально разработанные для создания сложных пластиковых компонентов, литьевые формы для бытовой электроники нашли широкое применение в этой сфере. Эти формы позволяют осуществлять массовое производство высокоточных пластиковых деталей без ущерба для качества продукции, что крайне важно для электронных устройств, требующих строгих допусков и высокой прочности.
Используя глубокие инженерные знания и передовые конструкторские возможности, инженеры КРМОЛД изготавливают высококачественные литьевые формы для бытовой электроники в соответствии с конкретными требованиями проекта наших клиентов. Благодаря литьевым формам для бытовой электроники КРМОЛД потребители могут ощутить весь процесс — от первой идеи до готового продукта.
В сфере бытовой электроники литьевые формы КРМОЛД позволяют производить широкий спектр распространенных пластиковых изделий, в том числе:
Пресс-форма для литья под давлением корпусов бытовой электроники
Эти корпуса широко используются в таких продуктах, как ноутбуки, смартфоны, игровые контроллеры и носимые устройства. Они не только эффективно защищают внутренние компоненты, но и улучшают эстетический вид изделия.
Пресс-формы для литья под давлением для компонентов и аксессуаров бытовой электроники
Кнопки и переключатели — незаменимые компоненты электронных устройств, которые обычно изготавливаются методом литья под давлением для бытовой электроники. К ним относятся кнопки питания, функциональные клавиши, регуляторы громкости на игровых контроллерах и пультах дистанционного управления и т. д. Эти компоненты разработаны для обеспечения хорошей тактильной обратной связи и достаточной долговечности при частом использовании.
Пресс-формы для литья под давлением для разъемов и портов бытовой электроники
Такие разъёмы, как HDMI, аудиоразъёмы и USB, играют ключевую роль в электрооборудовании. Для обеспечения корректной работы и надёжного соединения между устройствами требуется высокая точность.
Пресс-форма для литья под давлением внутренних структурных компонентов бытовой электроники
Формы для литья под давлением для бытовой электроники также могут использоваться для изготовления внутренних структурных компонентов, включая кронштейны, держатели и фиксаторы для фиксации печатных плат, аккумуляторов и других прецизионных электронных изделий.
3/Преимущества литья под давлением для производства бытовой электроники КРМОЛД
Рациональность проектирования литьевых форм для потребительской электроники
В процессе проектирования литьевой формы для бытовой электроники инженеры КРМОЛД всесторонне учитывают структурные характеристики продукта, требования к точности размеров и осуществимость процесса литья под давлением. Во-первых, линия разъема рационально спроектирована, чтобы гарантировать выполнение требований к извлечению продукта из формы и минимизировать остающиеся следы на поверхности продукта, тем самым гарантируя качество внешнего вида. Во-вторых, точный расчет скорости усадки литьевой формы бытовой электроники очень важен. Различные пластиковые материалы имеют разные характеристики усадки, поэтому скорость усадки должна быть точно рассчитана на основе свойств материала и реальных спецификаций продукта, чтобы предотвратить отклонения в размерах. Кроме того, улучшение конструкции литника и питателя литьевой формы бытовой электроники гарантирует равномерное заполнение расплавленным пластиком полости литьевой формы бытовой электроники. Быстрое снижение линий спая и потери давления во время литья под давлением.
Выбор материала для литья под давлением потребительской электроники
При выборе подходящих материалов для пресс-форм инженеры КРМОЛД учитывают не только основные свойства, такие как прочность, твёрдость и износостойкость, но и уделяют особое внимание технологичности и термостабильности материала. Для высокоточных литьевых форм для бытовой электроники приоритет отдаётся материалам с хорошей размерной стабильностью и низкой степенью деформации при термообработке, таким как высококачественная легированная сталь и предварительно закалённая сталь. При этом обеспечивается чистота и стабильность качества материала, чтобы предотвратить влияние внутренних дефектов на точность и производительность пресс-формы. При выборе пластиковых материалов инженеры выбирают соответствующие типы и марки пластика в зависимости от требований к эксплуатации и эксплуатационных характеристик изделия, чтобы гарантировать качество и производительность.
Контроль точности в производстве
В процессе изготовления прецизионных литьевых форм для бытовой электроники компания КРМОЛД строго контролирует точность обработки на каждом этапе. Во-первых, для обеспечения точности размеров и поверхности деталей литьевых форм для бытовой электроники используются высокоточное оборудование и передовые технологии, такие как высокоскоростное фрезерование, электроэрозионная обработка (ЭЭО) и электроэрозионная вырезная обработка. Во-вторых, усиливается контроль качества в процессе обработки. Высокоточные измерительные приборы используются для контроля размеров, формы и точности позиционирования деталей пресс-форм в режиме реального времени, что позволяет оперативно выявлять и устранять ошибки обработки. Кроме того, особое внимание уделяется контролю окружающей среды, поддержанию необходимой температуры, влажности и чистоты в цехе, чтобы исключить влияние факторов окружающей среды на точность обработки деталей литьевых форм.
Точные операции сборки и отладки
При сборке литьевых форм для бытовой электроники специалисты КРМОЛД строго соблюдают технологические требования, обеспечивая точность сборки и зазоры между деталями. Для критически важных сопрягаемых деталей, таких как сердечник и полость, а также ползун и направляющая, выполняется тонкая шлифовка и доводка, чтобы обеспечить точность посадки в соответствии со стандартами проектирования. На этапе доводки параметры процесса литья под давлением, такие как давление, скорость впрыска, время выдержки и время охлаждения, оптимизируются с учетом качества продукции, чтобы гарантировать соответствие размеров, внешнего вида и эксплуатационных характеристик изделия установленным требованиям.
4/Особенности литьевых форм для бытовой электроники КРМОЛД
Совместимость с несколькими материалами
Пресс-формы для литья бытовой электроники КРМОЛД могут работать с широким спектром материалов, включая обычные пластики, такие как АБС и ПК, а также более современные материалы, такие как ТПУ и материалы на биологической основе, отвечая разнообразным потребностям проектов и меняющимся требованиям к производительности.
Высокая скорость производства
Используя пресс-формы КРМОЛД для литья под давлением бытовой электроники, заказчики могут достигать объёмов производства в десятки тысяч изделий в день. Одна пресс-форма для литья под давлением бытовой электроники может производить несколько готовых изделий одновременно (например, пресс-форма для литья под давлением бытовой электроники, которая может производить восемь изделий одновременно). Весь производственный процесс не требует ручного вмешательства: термопластавтомат автоматически расплавляет пластик и впрыскивает его в пресс-форму для бытовой электроники. Роботизированный манипулятор извлекает изделие, которое затем гравируется лазером, проверяется на наличие дефектов и упаковывается и складируется, что обеспечивает высокую эффективность и точность.
Стабильное качество литья под давлением для бытовой электроники
Точность обработки пресс-форм для литья бытовой электроники КРМОЛД составляет 0,01 мм, а погрешность не превышает 0,1 мм. Это позволяет получать пластиковые изделия с равномерной текстурой поверхности и точными размерами, гарантируя соответствие каждого изделия высоким стандартам качества.
Обращайтесь в компанию КРМОЛД для получения дополнительной информации о литьевых формах для бытовой электроники!
"Инжекционные пресс-формы для бытовой техники позволяют производить широкий спектр высококачественных пластиковых деталей для этой техники, включая ящики холодильников, корпуса телевизоров, корпуса кондиционеров, корпуса дверных звонков и лопасти вентиляторов. КРМОЛД предлагает услуги по изготовлению прецизионных литьевых пресс-форм для бытовой техники по индивидуальным заказам, поддерживая мировые бренды бытовой техники. дддххх
Разнообразие и области применения литья под давлением для бытовой техники
Пресс-формы для литья под давлением для бытовой техники охватывают широкий спектр продукции, включая пресс-формы для стиральных машин, панелей кондиционеров, пластиковых деталей холодильников, задних крышек телевизоров, корпусов бытовой техники, лопастей вентиляторов, стульев, корпусов дверных звонков и розеток. Их применение обширно и позволяет производить множество компонентов, составляющих полноценную бытовую технику.
↘Если взять холодильники в качестве примера, то выдвижные ящики и внутренние полки для хранения приправ и банок обычно изготавливаются с использованиемлитьевые формы для пластиковых деталей холодильников.Дверные ручки холодильников и морозильников, а также многие компоненты, используемые в льдогенераторах (например, пластиковый шарнир для приготовления льда по требованию), также изготавливаются с высокой точностью с использованием литьевых форм для пластиковых деталей холодильников, что обеспечивает как функциональность, так и эстетичность.
↘Пластиковые формы для литья под давлением для стиральных машинОни также играют важную роль в стиральных и сушильных машинах. Эти машины содержат множество литых под давлением компонентов, включая дозаторы моющих средств, ручки управления и корпуса. Эти компоненты должны быть прочными, долговечными и водонепроницаемыми, чтобы выдерживать высокие температуры и влажность внутри оборудования.
↘Формы для литья панелей кондиционирования воздухаОни также незаменимы при производстве кондиционеров. Решетки, лопасти вентиляторов и корпусы — важнейшие прецизионные пластиковые компоненты для кондиционеров. Благодаря литью под давлением панелей кондиционеров производители могут изготавливать компоненты сложной геометрии, обладающие высокой термостойкостью и превосходными характеристиками вентиляции и охлаждения. Эффективность литья под давлением панелей кондиционеров делает производство этих компонентов более эффективным и экономичным.
↘В телевизионных и развлекательных системах,Формы для литья под давлением задних крышек телевизоровШироко используются для изготовления решёток динамиков, корпусов пультов дистанционного управления и телевизоров. Эти компоненты требуют не только точного дизайна, но и высокой прочности и эстетичности, чтобы соответствовать высоким потребительским стандартам.
Преимущества литья под давлением для бытовой техники КРМОЛД
Сборка пресс-формы
Команда КРМОЛД по проектированию и производству литьевых форм для корпусов бытовой техники постоянно учитывает структуру зоны сборки при разработке литьевых форм для корпусов бытовой техники, чтобы обеспечить допуски и точность пластиковых деталей, в конечном итоге достигая превосходного качества сборки. Такое внимание к деталям — ключ к успеху КРМОЛД в отрасли.
Кроме того, точность обработки литьевых форм корпусов бытовой техники также является решающим фактором, влияющим на качество сборки. Обрабатывающие центры КРМОЛД оснащены портальными фрезерными станками с ЧПУ размером 4200 х 1800 см и глубиной 600-800 мм, что позволяет производить различные литьевые формы для панелей кондиционеров и стиральных машин. Это передовое оборудование обеспечивает высокую точность и эффективность процесса изготовления пресс-форм.
Контроль качества пресс-форм
В КРМОЛД каждая литьевая форма для пластиковых стульев проходит строгий контроль качества в процессе производства. После каждого процесса отдел контроля качества проводит размерный контроль, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия установленным нормам. Специалисты КРМОЛД используют координатно-измерительные машины с допуском 0,01 мм для эффективного контроля точности каждого размера, обеспечивая производство высококачественных деталей, соответствующих требованиям заказчика.
Эстетичные формы
Команда КРМОЛД также уделяет особое внимание внешнему виду своей продукции, применяя фирменный трёхэтапный процесс полировки, гарантирующий безупречную отделку каждого компонента прибора. Процесс начинается с предварительной полировки маслом 1200#, затем следует тщательная шлифовка наждачной бумагой зернистостью 2500–3000# и, наконец, финишная полировка шерстяным шариком. В результате этой серии процессов литые детали приобретают гладкий и изысканный вид, отвечая высоким эстетическим требованиям рынка.
Профессиональный центр испытаний пресс-форм
Кроме того, КРМОЛД располагает собственным испытательным центром, оснащенным более чем 35 литьевыми машинами с усилием от 80 до 2250 тонн. Каждая литьевая форма для пластиковых розеток перед производством проходит испытания под высоким и низким давлением, а также испытания на максимальную производительность и стабильность литья в условиях непрерывной работы не менее 8 часов. Эта серия строгих испытаний гарантирует надежность и долговечность каждой литьевой формы для пластиковых розеток в реальных условиях эксплуатации.
Особенности литьевых форм для бытовой техники КРМОЛД
Прецизионные литьевые формы для пластиковых гнезд переключателей: литьевые формы для пластиковых гнезд переключателей позволяют с высокой точностью создавать замысловатые формы и сложные конструкции, используя впрыскивание под высоким давлением для впрыскивания расплавленного пластика в самые глубокие и мельчайшие детали, достигая высококачественных результатов производства.
-Высокоэффективная литьевая форма для пластиковых лопаток вентилятора:Пресс-формы для литья пластиковых лопаток вентилятора позволяют производить продукцию массового производства, удовлетворяя высокий спрос, с минимальным временем наладки и низкой стоимостью. Первичная пресс-форма для литья пластиковых лопаток вентилятора может быть повторно использована для длительного производства, что увеличивает объёмы выпуска аналогичной продукции.
-Многоразовые литьевые формы для панелей кондиционирования воздуха:Такая повторяемость обеспечивает идеальную подгонку каждой собранной детали, сводя к минимуму отходы и дефекты в процессе производства и повышая общую эффективность производства.
-Низкая стоимость литья пластика для стиральных машин:Хотя первоначальная стоимость проектирования и изготовления литьевой формы для стиральных машин может быть высокой, себестоимость единицы продукции постепенно снижается по мере расширения масштабов производства, что значительно повышает экономическую эффективность.
-Точная обработка поверхности для литья под давлением пластикового корпуса дверного звонка:Литье под давлением пластикового корпуса дверного звонка с обработанной поверхностью обеспечивает точность отформованных деталей, снижая необходимость во вторичной обработке, такой как покраска, отделка или механическая обработка, тем самым снижая трудозатраты, экономя время и позволяя производить сборку деталей немедленно.
Обращайтесь в компанию КРМОЛД для получения дополнительной информации о литьевых формах для производства бытовой техники!
"Инжекционные пресс-формы для упаковки могут использоваться для производства различных транспортных контейнеров, промышленной упаковки, косметики, бытовой химии и различных типов крышек для бутылок. Эти пресс-формы для косметических контейнеров не только идеально подходят для упаковки продукции, но и представляют собой эффективный, безопасный и экологически чистый метод производства. КРМОЛД соответствует всем строгим требованиям и стандартам, предъявляемым к упаковочным материалам. КРМОЛД специализируется на изготовлении пресс-форм для упаковки на заказ, что позволяет производить пресс-формы для пищевой упаковки, соответствующие строгим требованиям и отраслевым стандартам для различных упаковочных материалов. Команда КРМОЛД готова к подробному обсуждению с клиентами, чтобы помочь им в разработке или совершенствовании упаковочных решений, отвечающих постоянно меняющимся потребностям рынка.
Типы литьевых форм для упаковки КРМОЛД
Компания КРМОЛД стремится предоставлять индивидуальные решения в области литья под давлением для упаковки, соответствующие конкретным потребностям проектов своих клиентов. Ниже представлены некоторые из основных типов пресс-форм для упаковки, предлагаемых КРМОЛД:
Пресс-форма для литья тонкостенных контейнеров: Пресс-формы КРМОЛД для литья тонкостенных контейнеров специально разработаны для производства пластиковых контейнеров с толщиной стенок менее 1 мм. Эти пресс-формы широко используются для производства таких изделий, как одноразовые контейнеры для фаст-фуда и тонкостенные корпуса аккумуляторов для мобильных телефонов. Тонкостенные контейнеры не только значительно сокращают расход материала и снижают производственные затраты, но и обеспечивают высокую прочность и жёсткость.
Пресс-форма для косметических контейнеров: Пресс-формы КРМОЛД для косметических контейнеров предназначены для производства высокоточных и высококачественных компонентов тары, таких как флаконы, крышки, банки, головки дозаторов и тюбики для помады. КРМОЛД понимает двойные требования косметической промышленности к эстетике и практичности, поэтому уделяет пристальное внимание деталям при проектировании пресс-форм для косметических контейнеров, чтобы обеспечить идеальное качество каждого компонента.
Пресс-форма для литья под давлением пищевой упаковкиКомпания КРМОЛД разрабатывает и производит пластиковые формы для упаковки пищевых продуктов, уделяя особое внимание высокой скорости производства и гигиенической безопасности. Формы КРМОЛД для упаковки пищевых продуктов соответствуют стандартам, обеспечивающим безопасность и стабильность продукции при контакте с пищевыми продуктами. Благодаря оптимизированной конструкции формы КРМОЛД эффективно снижают риск загрязнения в процессе производства.
Литьевая форма для логистической упаковки: Пресс-формы для логистической упаковки КРМОЛД разработаны для производства эффективной пластиковой упаковки в логистических и складских отраслях. Эти пресс-формы оптимизируют логистические процессы и снижают транспортные расходы, обеспечивая при этом безопасность продукции. Повышая плотность упаковки и эффективность использования пространства, пресс-формы для логистической упаковки КРМОЛД не только повышают безопасность транспортировки продукции, но и значительно повышают эффективность логистики.
Какие услуги предоставляет компания КРМОЛД в области литья под давлением упаковки?
Услуги КРМОЛД охватывают широкий спектр областей, позволяя удовлетворить разнообразные потребности клиентов в отрасли литья под давлением косметических контейнеров:
-Аксессуары для пресс-форм: Поставка индивидуальных комплектующих для литья под давлением упаковки пищевых продуктов с целью комплексной поддержки производственных потребностей клиентов.
-Услуги по сборке продукции:Профессиональные услуги по сборке гарантируют, что литьевые формы для тонкостенных контейнеров проходят тщательную проверку перед использованием для достижения оптимальных характеристик.
-Разработка и проектирование литьевых форм:Инновационные разработки, основанные на потребностях клиентов, обеспечивают эффективную работу литьевых форм для логистической упаковки.
-Внешний вид изделия и конструктивное исполнение:Сосредоточение внимания на эстетике и функциональности продукции для повышения ее конкурентоспособности на рынке.
-Точная разработка и проектирование многополостных изделий:Предоставление высокоточных решений по литью под давлением пластиковых поддонов для крупносерийного производства с целью повышения эффективности производства.
-Точная обработка компонентов пресс-форм:Предоставление услуг высокоточной литьевой обработки тары для косметических средств для обеспечения качества и стабильности компонентов пресс-форм.
-Обработка и изготовление пресс-форм:Полный процесс изготовления литьевых форм для упаковки пищевых продуктов, охватывающий каждый этап от проектирования до производства, гарантирующий качество продукции и сроки поставки.
Персонализированные решения для литья под давлением упаковки
Компания КРМОЛД специализируется на предоставлении индивидуальных решений для литья тонкостенных контейнеров под давлением для клиентов из различных отраслей. Эти пресс-формы для логистической упаковки не только оптимизируют использование пространства и повышают производительность труда, но и эффективно снижают производственные затраты. Пресс-формы КРМОЛД для косметических контейнеров обеспечивают превосходную защиту компонентов, уделяя особое внимание экологичности и предоставляя клиентам долговечные упаковочные решения. Пресс-формы КРМОЛД, используемые в пищевой, косметической и логистической промышленности, обеспечивают максимальную эффективность производства и экономическую выгоду.
●Почему стоит выбрать литьевые формы для упаковки КРМОЛД?
Увеличенная плотность деталей:Пресс-формы для литья пластиковых поддонов КРМОЛД позволяют изготавливать различные типы поддонов и инновационно позволяют вмещать больше товаров на каждом поддоне, что снижает частоту поставок и эффективно снижает транспортные расходы.
Снижение расходов на перевозку и логистику:Инжекционные формы для логистической упаковки КРМОЛД, благодаря более высокой плотности упаковки и оптимизированному использованию пространства, значительно сокращают количество требуемых грузовиков, что дополнительно экономит расходы на перевозку и логистику.
Возможность повторного использования:КФормы для литья под давлением пищевой упаковки РМОЛД являются многоразовыми, что позволяет непрерывно производить высокоточные пластиковые изделия и снижать долгосрочные затраты на материалы.
Подходит для крупносерийного производства:Для клиентов, которым требуется крупномасштабное производство, пресс-формы для литья тонкостенных контейнеров КРМОЛД являются экономически эффективным решением, позволяющим эффективно производить большие объемы пластиковых изделий и обеспечивать их производственные мощности.
Подходит для сложных форм:Для изделий, требующих сложной формы, формы для литья под давлением косметических контейнеров КРМОЛД могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с целью создания пластиковых изделий, которые лучше соответствуют требованиям проектов клиентов, предоставляя им большую гибкость и творческий потенциал.
Компания КРМОЛД стремится предоставлять комплексные решения для производства литьевых форм для пластиковых изделий на заказ для клиентов из различных отраслей. КРМОЛД обслуживает не только традиционные отрасли, такие как автомобилестроение, медицина, бытовая электроника и бытовая техника, но и производит пресс-формы для литья под давлением для сельскохозяйственной техники, судостроения и сельскохозяйственной техники. Независимо от сложности,литьевая форма для авиационного оборудованияилилитьевая форма для морского оборудованияили долговечнылитьевая форма для сельскохозяйственной техникиКомпания КРМОЛД способна удовлетворить разнообразные потребности клиентов в пресс-формах благодаря изысканному мастерству и обширному опыту работы в отрасли.
-Что может сделать КРМОЛД Обычай Пластик Инъекция Форма?
Изготовление пресс-форм для литья пластика на заказ КРМОЛД включает несколько этапов обработки, включая моделирование и анализ, проектирование пресс-форм, прецизионную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку, электроэрозионную обработку проволокой и полировку. Серия высокоточных процессов гарантирует, что каждая детальлитьевая форма для сельскохозяйственной техникиТочное соответствие техническим требованиям заказчика. При проектировании литьевых форм для авиационного оборудования компания КРМОЛД уделяет особое внимание анализу фактических производственных потребностей заказчика. Каждое требование тщательно оценивается, включая область применения изделия, производственные условия, производительность и требования к точности. Благодаря глубокому анализу потребностей, КРМОЛД может проектировать и изготавливать индивидуальные литьевые формы для пластиковых изделий, отвечающие специфическим характеристикам заказчика, гарантируя их эффективность и надежность в условиях реального производства. В частности, в аэрокосмической, судостроительной и сельскохозяйственной отраслях, индивидуальные литьевые формы для пластиковых изделий должны не только выдерживать экстремальные условия, но и обладать высокой надежностью и сложными функциями. Для удовлетворения этих строгих требований индивидуальные литьевые формы для пластиковых изделий компании КРМОЛД обладают следующими существенными преимуществами:
1. Высокопрочная и термостойкая литьевая форма для сельскохозяйственной техники
Формы для литья под давлением авиационного оборудованияИзделия часто выдерживают экстремальные нагрузки, поэтому выбранные материалы должны обладать высокой прочностью и жёсткостью, а также выдерживать высокие температуры. КРМОЛД обычно использует сплавы аэрокосмического класса при производстве литьевых форм для авиационного оборудования, чтобы обеспечить безопасность пластиковых форм, изготовленных по индивидуальному заказу, используемых для производства дорогостоящих изделий, таких как самолёты. В литьевых формах для морского оборудования эти формы должны выдерживать серьёзные испытания на коррозию в соляном тумане.
Компания КРМОЛД гарантирует, что пресс-формы для литья под давлением морского оборудования могут эксплуатироваться в морской среде в течение длительного времени без потери функциональности, выбирая коррозионно-стойкие сплавы и применяя поверхностные покрытия. Пресс-формы для литья под давлением сельскохозяйственной техники также должны быть устойчивы к химической коррозии, а используемые материалы должны соответствовать экологическим нормам, чтобы гарантировать отсутствие выделения вредных веществ при контакте с почвой или сельскохозяйственными культурами.
2. Формы для литья авиационной техники со сложной структурной конструкцией
Проектирование литьевых форм для авиационного оборудования требует микронной точности, что часто требует использования многокриволинейных поверхностей и микропористых конструкций для отвода тепла в полости формы. Для достижения этой цели КРМОЛД интегрирует передовые технологии электроэрозионной обработки (ЭЭО) и пятикоординатных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Эти методы обработки не только повышают точность литьевых форм для авиационного оборудования, но и закладывают основу для производства сложных конструкций.
При разработке пресс-форм для литья под давлением для сельскохозяйственной техники компания КРМОЛД уделяет особое внимание идеальному сочетанию функциональности и долговечности. Например, пресс-формы для литья под давлением для сельскохозяйственной техники должны не только обеспечивать эффективную передачу семян, но и обладать износостойкой конструкцией.Формы для литья под давлением для судового оборудованияМы используем технологию лазерного послойного наплавления (ФДМ). Этот инновационный метод производства включает в себя конформные охлаждающие каналы, сокращая цикл охлаждения более чем на 30%, тем самым снижая риск деформации и повышая эффективность обслуживания литьевых форм для морского оборудования.
3. Увеличение срока службы литьевых форм для авиационного оборудования
Пресс-формы для литья авиационного оборудования подвергаются высокочастотным циклическим нагрузкам, поэтому применение специальных процессов термообработки для повышения их усталостной прочности имеет решающее значение. КРМОЛД стремится выпускать продукцию высочайшего качества, обеспечивая срок службы пресс-форм более 1 миллиона циклов.литьевая форма для сельскохозяйственной техникиконструкции, в связи с частым воздействием сред с абразивными частицами, КРМОЛД обычно применяет поверхностную закалку, такую как азотирование, чтобы продлить срок службы литьевых форм для сельскохозяйственной техники, тем самым обеспечивая клиентам окупаемость инвестиций.
-КРМОЛД Индивидуальные решения для литья пластика под давлением
Компания КРМОЛД предлагает индивидуальные решения в области литья пластмасс под давлением, отвечающие любым строгим производственным потребностям.
● Комплексные и точные решения по производству литьевых форм для сельскохозяйственной техники:Исходя из бюджета и требований заказчика, конструкторы КРМОЛД предложат комплексное решение для производства пресс-форм для сельскохозяйственной техники. КРМОЛД делает акцент на скорости производства пресс-форм для сельскохозяйственной техники, чтобы реагировать на стремительные изменения рынка, предоставляя при этом необходимую техническую поддержку и услуги по обслуживанию, а также изготовление специальных аксессуаров по индивидуальному заказу.
● Оценка пропускной способности и планирование поставок:Для каждого конкретного применения заказчика инженеры КРМОЛД проведут детальную оценку производительностилитьевая форма для авиационного оборудованиядля обеспечения своевременной доставки и отгрузки образцов. Такое планирование позволяет клиентам эффективнее управлять производством и выводом продукции на рынок.
● Проектирование для группы анализа технологичности и проектирования:У КРМОЛД есть независимая команда промышленного дизайна, которая обеспечивает успешныйлитьевая форма для морского оборудованиясоздание и снижение неопределенностей в последующих процессах разработки за счет анализа технологичности на ранних стадиях проектирования и интерактивных обсуждений.
● Постоянные исследования, разработки и совершенствование:Компания КРМОЛД стремится к постоянному совершенствованию исследований, разработок и проектирования пресс-форм. Благодаря постоянному обучению и внедрению инноваций, КРМОЛД расширяет свои технические возможности и качество обслуживания, адаптируясь к постоянно меняющимся потребностям клиентов.
-Готовы ли вы получить индивидуальную форму для литья пластика?
Если вам нужны высококачественные индивидуальные литьевые формы для пластиковых изделий, будь то для аэрокосмической, судостроительной, сельскохозяйственной или других отраслей, КРМОЛД — идеальный выбор. Команда профессионалов КРМОЛД возьмет на себя проектирование, изготовление, пробное литье и отладку, а затем доставит индивидуальную литьевую форму по указанному вами адресу. Сообщите КРМОЛД о своих потребностях, и мы будем рады сотрудничеству!
Компания КРМОЛД стремится предоставлять клиентам литьевые формы для различных отраслей промышленности, включая литье под давлением для автомобильной промышленности, медицинского оборудования, бытовой техники, бытовой электроники, упаковки и индивидуальные литьевые формы. Компания КРМОЛД понимает уникальные потребности клиентов из различных отраслей, поэтому предлагает индивидуальные решения для литья под давлением, основанные на конкретных требованиях клиентов, чтобы удовлетворить их особые потребности в литье под давлением. Ниже представлены наиболее распространённые процессы литья под давлением. Чтобы узнать больше, нажмите на видео.
1. Каковы области применения пресс-форм для литья пластика КРМОЛД?
Компания КРМОЛД предлагает широкий ассортимент литьевых форм для автомобильной промышленности, включая пресс-формы для автомобильных панелей управления, дверных ручек и боковых зеркал заднего вида. Эти пресс-формы требуют не только высокой точности и долговечности, но и соответствия строгим стандартам безопасности, гарантирующим безопасность потребителя.
В медицинской промышленности литьевые формы КРМОЛД для пластика обеспечивают чрезвычайно высокую точность и надёжность, подходя для производства пластиковых деталей для медицинских приборов и оборудования. Литьевые формы КРМОЛД для пластика разработаны с учётом требований гигиены и биосовместимости, чтобы гарантировать соответствие конечного продукта строгим стандартам медицинской промышленности.
Для производства бытовой техники компания КРМОЛД предлагает широкий ассортимент пресс-форм для литья пластика под давлением, включая пресс-формы для стиральных машин и розеток, для производства корпусов и внутренних компонентов электротехнических изделий. Эти пресс-формы должны обладать превосходной термостойкостью и стойкостью к химической коррозии для работы в различных условиях.
В индустрии потребительской электроники пресс-формы КРМОЛД для литья пластика позволяют производить компоненты различной сложной формы, например, корпусы для смарт-устройств и корпуса для электронных устройств, отвечая одновременно требованиям рынка к эстетике и функциональности. Эти пресс-формы также разработаны с учётом эргономики для повышения удобства использования.
В упаковочной промышленности, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности, растёт спрос на литьевые формы для пластика. Используя свои технологические преимущества, КРМОЛД предлагает широкий спектр решений для литья упаковки под давлением, включая литьевые формы для пластиковых поддонов и мусорных контейнеров, гарантируя не только эстетичный внешний вид продукции, но и её безопасность и надёжность.
Компания КРМОЛД также предлагает индивидуальные решения для литья пластмасс под давлением, отвечающие конкретным потребностям клиентов. На основе чертежей заказчика инженеры КРМОЛД проектируют и изготавливают пресс-формы для литья пластмасс под давлением, отвечающие всем его требованиям, обеспечивая оптимальные результаты литья в процессе производства.
2. Какие услуги и поддержку предлагает КРМОЛД?
1. Комплексная система обслуживания пресс-форм для литья пластика под давлением
Компания КРМОЛД не только производит высококачественные литьевые формы для пластиковых изделий, но и стремится предоставлять клиентам комплексное обслуживание и поддержку. Независимо от того, выбирают ли клиенты литьевые формы для корпусов аккумуляторных батарей, литьевые формы для автомобильных фар или литьевые формы для штепсельных розеток, КРМОЛД предоставляет комплексное послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Это включает в себя отладку пресс-форм, консультации по техническому обслуживанию и обучение персонала. Эти услуги помогают клиентам достичь оптимальных результатов и повысить эффективность производства в процессе литья под давлением.
2. Техническая поддержка для литьевых форм пластика
Компания КРМОЛД предоставляет профессиональное техническое обучение и поддержку на месте в рамках послепродажного обслуживания, помогая клиентам быстро освоить методы эксплуатации и меры предосторожности при работе с пресс-формами для литья пластмасс под давлением, гарантируя им максимальную эффективность. Техническая команда КРМОЛД оперативно отвечает на запросы и вопросы клиентов, обеспечивая бесперебойное производство.
3. Экономические преимущества литья пластика под давлением
3.1 Долгосрочные экономические выгоды
Выбор высококачественных литьевых форм КРМОЛД для пластика принесёт заказчикам значительную долгосрочную экономическую выгоду. Например, использование высокоточных литьевых форм для пластика позволяет эффективно сократить отходы. Кроме того, точное проектирование литьевых форм для пластика позволяет повысить скорость и выход готовой продукции, снижая затраты на сырье и производство.
3.2 Снижение затрат на доработку
Высокая точность литьевых форм для пластмасс позволяет значительно сократить количество доработок и брака, вызванных дефектами продукции, в процессе производства. Это не только экономит человеческие ресурсы, но и существенно сокращает производственный цикл и повышает общую эффективность производства.
Компания КРМОЛД предлагает индивидуальные литьевые формы для литья пластмасс под давлением, отвечающие разнообразным потребностям различных отраслей, будь то автомобилестроение, медицина, бытовая техника или потребительская электроника. КРМОЛД искренне приглашает вас связаться с нами, чтобы обсудить оптимальные варианты применения литьевых форм для литья пластмасс под давлением в вашем бизнесе.
Компания КРМОЛД, профессиональный производитель пресс-форм для литья пластика под давлением, стремится предоставлять клиентам высококачественные пресс-формы для литья пластика, охватывающие различные области применения. Пресс-формы КРМОЛД изготавливаются с учётом различных потребностей клиентов и характеристик продукции, гарантируя оптимальную работу каждой пресс-формы в конкретной отрасли. Ниже представлены некоторые из пресс-форм, предлагаемых КРМОЛД для литья пластика под давлением в различных областях:
Пресс-форма для литья хирургических инструментов, Пресс-форма для литья корпусов медицинских приборов, Пресс-форма для литья одноразовых медицинских принадлежностей, Пресс-форма для литья центрифужных пробирок...
Пресс-форма для литья под давлением корпусов смарт-устройств, Пресс-форма для литья корпусов электронных устройств, Пресс-форма для литья под давлением электронных компонентов...
Пластиковая форма для стиральной машины, Пластиковая форма для литья под давлением розеток, Пластиковая форма для литья корпусов бытовой техники, Пластиковая форма для литья под давлением стульев...
Компания КРМОЛД понимает, что качество литьевых форм для пластиковых изделий зависит от подходящих материалов. КРМОЛД предлагает клиентам широкий выбор материалов для удовлетворения потребностей различных сфер применения. К ним относятся:
-Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС):Высококачественный конструкционный пластик, широко используемый в различных деталях, изготовленных методом литья под давлением.
-Нейлон (ПА):Износостойкий и термостойкий специальный материал, широко используемый в автомобилях и электронном оборудовании.
-Поликарбонат (ПК):Ударопрочный, прозрачный материал, обычно используемый в электронных изделиях, требующих высокой прочности.
-Полиэтилен (ПЭ):Наиболее широко используемый пластик общего назначения с хорошей химической стабильностью.
-Полистирол (ПС):Экономичный повседневный материал, подходящий для массового производства.
-Полипропилен (ПП):Легкий, химически стойкий материал, широко используемый в различных потребительских товарах.
-Полиоксиметилен (ПОМ):Лучший выбор для прецизионных механических деталей, обладающий превосходными механическими свойствами.
-Термопластичные эластомеры (ТПЭ):Альтернативы резине, предлагающие более гибкие варианты применения.
-Термопластичный полиуретан (ТПУ):Высокоэффективный эластомер с превосходной износостойкостью и сопротивлением разрыву.
Кроме того, АБС, силикон, Остров Принца Эдуарда и PEEK также широко используются при проектировании и производстве литьевых форм для пластиковых изделий КРМОЛД, отвечая разнообразным потребностям разных клиентов.
Компания КРМОЛД стремится предоставлять своим клиентам высококачественные решения для литья пластика под давлением. Если вам нужна дополнительная информация о пресс-формах КРМОЛД или у вас есть особые требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.связаться с нами!
Пластиковая литьевая форма для стульев
Пластиковые литьевые формы КРМОЛД позволяют изготавливать стулья как традиционных, так и индивидуальных форм для широкого спектра применения внутри и снаружи помещений.
В процессе изготовления литьевых форм для пластиковых стульев компания КРМОЛД уделяет особое внимание времени цикла, линии разъема, толщине стенок и вентиляции.
Форма для изготовления радиатора автомобильного вентилятора
Пресс-формы для автомобильных вентиляторов радиаторов позволяют осуществлять массовое производство высококачественных вентиляторов, устанавливаемых в автомобили. Компания КРМОЛД поставляет высококачественные пресс-формы для кожухов автомобильных вентиляторов благодаря своим чрезвычайно строгим требованиям к материалам пресс-форм и технологическим процессам.
Пресс-формы для литья рукоятей ножей широко используются в массовом производстве различных видов рукоятей, особенно рукоятей для фруктовых и складных ножей для фруктов. Компания КРМОЛД стремится предоставлять высококачественные пластиковые пресс-формы для рукоятей ножей, отвечающие всем требованиям клиентов к точности, функциональности и эстетике.
Пресс-форма для литья автомобильных декоративных полос
Литьевые формы КРМОЛД для производства декоративных планок в автомобильной промышленности позволяют эффективно изготавливать декоративные планки различных сложных форм, материалов и конструкций, которые широко используются в таких ключевых областях, как двери, приборные панели, центральные консоли и оконные рамы.
Пластиковая форма для держателя автомобильной фары
Компания КРМОЛД накопила обширный опыт в разработке и производстве пластиковых форм для держателей автомобильных фар, стремясь предоставлять клиентам высококачественные решения для изготовления пластиковых форм для корпусов автомобильных фар. Держатель фары, являясь важнейшим элементом конструкции фары, оказывает огромное влияние на её безопасность и надёжность.
Эти пластиковые формы для держателей автомобильных фар обеспечивают высокоточное крупносерийное производство, помогая клиентам поставлять высококачественную продукцию в короткие сроки.
Компания КРМОЛД специализируется на поставках высококачественных литьевых форм для мусорных баков, а также может проектировать и изготавливать литьевые формы для пластиковых мусорных баков различной вместимости в соответствии с конкретными требованиями проекта, включая 32 л, 45 л, 60 л, 80 л, 120 л и 240 л.
Компания КРМОЛД предоставляет услуги по проектированию прототипов литьевых форм, имея почти 20-летний опыт проектирования и производства в составе профессиональной команды для общения с клиентами по требованиям к продукции, оценки осуществимости и разработки технических решений в сочетании с САПР, КАМ и другим программным обеспечением для проектирования для 3D-моделирования литьевых форм и анализа потока в пресс-форме с целью оптимизации структуры литьевой формы.
Компания КРМОЛД располагает полной системой цеха по производству литьевых форм, прецизионного производства литьевых форм, включая обработку на станках с ЧПУ Япония Макино, электроэрозионную обработку (Электронная танцевальная музыка), резку проволокой, сверление, шлифование и другое оборудование известных мировых брендов, в сочетании с высокоточным вторичным и третичным координатно-измерительным оборудованием для проверки точности пресс-формы на микронном уровне.
КРМОЛД оснащен профессиональными литьевыми машинами в заводском цехе для предоставления услуг по литью под давлением и корректировки параметров пресс-формы в соответствии с результатами. После изготовления литьевых форм КРМОЛД выполняет сборку, установку и процесс литья под давлением на заводе, а также регулирует положение толкателя для уменьшения деформации изделий или оптимизирует систему охлаждения для сокращения цикла формования проблемных литьевых изделий.
Формование — это процесс, в котором предварительно фиксируется в соответствующем положении в литьевой форме, а затем впрыскивается пластик для формования. После открытия формы плотно погружается в пластик охлажденным и затвердевшим пластиком для получения продукта с такими элементами, как нити и электроды. Позиционирование в форме должно быть достигнуто с помощью позиционирующего выступа или плавающего позиционирующего штифта. Позиционирующий выступ литьевой формы должен взаимодействовать с плоскостью . Для резьбовых s плавающий позиционирующий штифт поддерживается пружиной для компенсации погрешностей размеров, а диаметр плеча больше диаметра для предотвращения переполнения.
Многослойное формование — это технология литья под давлением, при которой один материал формуется поверх другого материала для формирования единой детали. Этот процесс включает несколько этапов литья под давлением, каждый из которых добавляет новый слой материала к ранее отформованному компоненту. Многослойное формование обеспечивает гибкость для проектирования изделий с различными физическими, тактильными и функциональными свойствами, обычно комбинируя жесткие и гибкие материалы.
КРМОЛД поставляет многогнездные литьевые формы, многогнездное литьевое формование позволяет изготавливать несколько деталей одновременно в одной форме. Конструкция формы обеспечивает равномерный поток и качество всех деталей. Важные компоненты включают основание формы, литники, литники и систему впрыска. Они работают вместе для изготовления точных изделий.
Мы предоставляем полный цикл услуг от интеграции требований, проектирования и производства пресс-форм до поставки и послепродажного обслуживания. Техническая команда глубоко вовлечена в этап проектирования продукта клиента, оптимизируя структуру пресс-формы и проектируя чертежи пресс-формы с помощью программного обеспечения для анализа потока пресс-формы (например, Автодеск Молдфлоу, UGNX). Оснащен импортным ЧПУ, проволочно-отрезным станком Шадик, оборудованием для зеркального разряда и другим прецизионным обрабатывающим оборудованием для достижения точности ±0,02 мм; У нас есть крупномасштабный интеллектуальный цех для поддержки вторичной обработки, такой как шелкография, сварка, напыление и т. д. Мы строго реализуем систему качества ISO13485 и IATF16949; между тем, мы предоставляем бесплатную транспортировку, регулярное техническое обслуживание пресс-формы и однолетнее гарантийное обслуживание.
Имеется цех по производству полной цепочки, использующий пятикоординатные обрабатывающие центры Макино, литьевые машины гаитянский и другое известное в стране и за рубежом оборудование, чтобы избежать задержек в исходящей обработке. С помощью координатно-измерительной машины ШМ, трехмерного контрольного прибора полная проверка ключевых размеров, внедрение управления качеством цикла ПДКА. Между тем, мы предоставляем полный отчет по проверке качества литьевых форм.
Благодаря цифровому управлению, мониторингу хода производства с самого начала заказа, мониторингу данных по различным заказам и датам поставки, как только возникают факторы, которые могут задержаться, немедленно принимаются меры по ускорению графика производства, чтобы гарантировать, что заказчик в период поставки завершит изготовление пластиковых литьевых форм.
