Новости

Литье пластмасс под давлением в автомобилестроении — это метод производства различных пластиковых автомобильных деталей. Благодаря быстрому производству и автоматизации эта технология снижает производственные затраты и количество отходов, а также позволяет получать лёгкие, прочные и доступные автомобильные компоненты. Это экономичный вариант для массового производства. Передовая технология литья пластиковых автомобильных деталей под давлением не только обеспечивает долгосрочную окупаемость производства, но и повышает эффективность и способствует внедрению новых производственных технологий.

Контроль цвета имеет решающее значение в литье пластмасс под давлением, особенно при одногнездном литье. Изменение цвета изделий — распространённый дефект на одногнездных литьевых машинах, и партии термопластавтоматов часто бракуются из-за разницы в цвете вспомогательных деталей. На изменение цвета влияет множество факторов, включая исходную смолу, мастербатч, смесь мастербатча и сырья, формуемое изделие, литьевую машину и одногнездную форму. В связи с этим широким спектром проблем технология контроля изменения цвета обычно считается одной из самых сложных в одногнездном литье под давлением. В этой статье основное внимание будет уделено однополостным пресс-формам и однополостному литью под давлением, а также подробно рассмотрены способы эффективного контроля изменения цвета и обеспечения качества продукции.

Компания КРМОЛД, производитель пресс-форм для литья пластика с более чем 20-летним опытом производства, специализируется на литье под давлением пластиковых корпусов дверных звонков, предлагая эффективные и точные решения. В этой статье мы подробнее расскажем об опыте и преимуществах КРМОЛД в производстве пресс-форм для дверных видеозвонков.

Пресс-форма для литья пластика под давлением для электрических розеток – это разновидность пресс-формы, специально предназначенная для производства электрических розеток. Поскольку назначение электрической розетки тесно связано с подключением к электросети, её конструкция и производство должны соответствовать ряду строгих требований. Эти требования включают хорошую изоляцию, стабильные химические свойства, простоту формования и обработки, а также отсутствие изгибов и поломок при использовании. Кроме того, качество поверхности пластиковой детали также имеет решающее значение: необходимо отсутствие облоя и усадочных раковин.

Благодаря своим особым качествам и широкому спектру применения литье под давлением ПК является важнейшим методом переработки пластмасс, который предпочитают во многих отраслях. Поликарбонат (ПК) широко применяется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, производство потребительских товаров и электроника. Это гибкий материал с исключительной термостойкостью, размерной стабильностью, высокой оптической чистотой и прозрачностью, а также превосходной ударопрочностью и долговечностью. В данной статье подробно проанализировано, как параметры процесса литья поликарбоната под давлением влияют на качество продукции и эффективность производства, а также предложены соответствующие решения.

Литье под давлением с использованием газа особенно эффективно для экономии материала при изготовлении трубчатых и стержневых деталей, таких как рули, подлокотники сидений, оконные рамы и мебель из искусственного дерева.