Популярный

  • Пластиковая литьевая форма для стульев

    Пластиковые литьевые формы КРМОЛД позволяют изготавливать стулья как традиционных, так и индивидуальных форм для широкого спектра применения внутри и снаружи помещений. В процессе изготовления литьевых форм для пластиковых стульев компания КРМОЛД уделяет особое внимание времени цикла, линии разъема, толщине стенок и вентиляции.
  • Пресс-форма для литья пластика в аэрокосмической промышленности

    Пресс-формы КРМОЛД для литья пластика в аэрокосмической промышленности разработаны специально для авиационной промышленности и позволяют изготавливать различные детали методом литья под давлением, такие как рамы окон, лопатки турбин из пластика и носовые обтекатели антенн. Помимо повышения экономической эффективности и комфорта, эти точные литьевые детали способствуют повышению эксплуатационных характеристик и безопасности самолётов. Отвечая высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам и безопасности, предъявляемым к авиационной отрасли, пресс-формы КРМОЛД для аэрокосмической промышленности позволяют изготавливать сложные, точные по размерам детали в компактном и лёгком корпусе.
  • Форма для литья одноразовых медицинских шприцев

    Пресс-формы для литья одноразовых медицинских шприцев являются важнейшим компонентом современного производства медицинских изделий. Они представляют собой высокоточные многоместные литьевые формы с количеством гнезд от 8 до 128, что требует высокой эксцентриситета и высокой точности. Компания КРМОЛД предлагает услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм для литья одноразовых медицинских шприцев, стремясь удовлетворить широкий спектр потребностей в медицинских изделиях.
  • Пресс-форма для литья медицинских изделий

    Компания КРМОЛД специализируется на исследованиях, разработке и производстве литьевых форм для медицинских изделий, предлагая профессиональные решения для широкого спектра пластиковых медицинских изделий. Эта продукция включает в себя одноразовые шприцы, пластиковые пробирки, чашки для культивирования клеток, колбы для культивирования, аппликаторы, наконечники для пипеток, баллоны для распылителей и респираторы. Пластиковые литьевые формы КРМОЛД для медицинских изделий отличаются высоким качеством, точностью, превосходным светопропусканием и отсутствием вмятин.
  • Пластиковая литьевая форма для розеток выключателей

    Пластиковые литьевые формы для розеток КРМОЛД изготавливаются в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика, что позволяет производить розетки, соответствующие различным национальным стандартам, таким как британские, южноафриканские и европейские. Эти изделия отличаются разнообразными формами и расположением отверстий, что отвечает требованиям различных рынков и обеспечивает максимальную удовлетворенность клиентов.
  • Пластиковые боковые зеркала для автомобилей

    Компания КРМОЛД предлагает широкий ассортимент высокоточных литьевых форм для пластиковых боковых зеркал, разработанных с учётом различных потребностей клиентов и специально разработанных для крупносерийного производства. Эти литьевые формы для корпусов боковых зеркал позволяют оснащать их различными функциональными компонентами, включая указатели поворота, камеры и нагревательные элементы, а также обладают широкими возможностями литья под давлением.
  • Двухступенчатое литье под давлением

    Двухстадийное литье под давлением, также известное как литье под давлением 2K или двухстадийное литье под давлением, — это технология, позволяющая комбинировать два разных материала или цвета в одну пластиковую деталь. Эта процедура предполагает соединение двух материалов с помощью специализированного оборудования для двухстадийного литья под давлением для получения высококачественных пластиковых деталей с различными характеристиками.
  • Форма для литья жидкой силиконовой резины

    Литье жидкого силиконового каучука под давлением включает в себя впрыск жидкого силикона в форму для литья под давлением ЛСР, а затем, посредством ряда точных технологических этапов, эффективное формование силиконовых изделий. Эта технология литья под давлением жидкого силиконового каучука, широко применяемая в таких отраслях, как медицина, автомобилестроение и производство потребительских товаров, позволяет создавать сложные и разнообразные силиконовые компоненты. Форма для литья под давлением ЛСР играет важнейшую роль в этом процессе, обеспечивая точность и однородность продукции.

Каково применение литьевых форм для крупногабаритной бытовой техники?

2025-08-13
1Пресс-формы для литья под давлением крупной бытовой техники, например, холодильников
2Пресс-форма для литья под давлением для стиральных машин
3Крупногабаритные литьевые формы для бытовой техники в кондиционерах
4Пресс-формы для литья под давлением для крупных бытовых электровентиляторов
5Пресс-форма для литья под давлением для крупных бытовых приборов, таких как пылесосы
6Пресс-формы для литья под давлением для крупных бытовых приборов, таких как электрические утюги
7Инжекционные формы для крупногабаритной бытовой техники: микроволновых печей и рисоварок


Как следует из названия,литьевые формы для крупных бытовых приборов— это инструменты, специально разработанные для производства прецизионных компонентов для крупной бытовой техники. Эти пресс-формы для литья под давлением пользуются высоким спросом на рынке благодаря своей способности эффективно и точно производить широкий спектр компонентов.

 

В этой статье подробно рассматриваются семь наиболее часто производимых крупных бытовых приборов с использованием литьевых форм для крупногабаритной бытовой техники, что позволяет читателям глубже понять широкий спектр применения литьевых форм для крупногабаритной бытовой техники.

 

Перед изготовлением пресс-форм для литья пластика под давлением для крупной бытовой техники компания КРМОЛД обычно проводит анализ течения пресс-формы. Этот процесс позволяет заблаговременно выявить потенциальные проблемы в процессе литья под давлением, такие как равномерность течения пластика, несоответствие толщины стенок и визуальные дефекты после литья, такие как пузырьки, усадка и следы сварки. Благодаря надлежащему анализу и улучшениям, включая выбор материала, расположение и количество литников, конструкцию линии разъема и проверку критических размеров, можно избежать ненужной доработки, экономя время и средства.

 

Для крупногабаритной бытовой техники точность литья деталей и надлежащая сборка компонентов особенно важны. Поэтому высокоточная обработка пресс-форм имеет решающее значение. КРМОЛД располагает различными высокоточными обрабатывающими центрами с ЧПУ, которые позволяют производить литьевые формы для крупногабаритной бытовой техники. Например, портальные фрезерные станки с ЧПУ могут достигать размеров до 4200 x 1800 мм и глубины 600–800 мм, что делает их подходящими для изготовления пресс-форм для крупногабаритной бытовой техники различного назначения, включая пресс-формы для кондиционеров и стиральных машин. Кроме того, сборка пресс-форм должна быть точной, иначе доработка будет трудоемкой и дорогостоящей.

 

large home appliance injection molds


1. Пресс-формы для литья под давлением крупной бытовой техники, например, холодильников


Холодильники являются ключевой областью применениялитьевая форма для крупной бытовой техники. Внешняя и внутренняя конструкция холодильника обычно должна обладать следующими свойствами:

 

-Механическая прочность и жесткость: обеспечивает деформацию во время использования.

- Стабильность размеров: обеспечивает сохранение формы при изменении температуры и влажности.

- Сопротивление ползучести: обеспечивает длительную устойчивость к давлению без деформации.

-Нетоксичность и отсутствие запаха: обеспечивает безопасность пищевых продуктов во время хранения.

-Устойчивость к низким температурам и пищевым маслам: адаптируется к уникальной среде внутри холодильников.

 

Эти требования делают литьевые формы для литья пластика для крупной бытовой техники особенно важными в производстве холодильников.

 

2. Крупногабаритная литьевая форма для стиральных машин


Стиральные машины также широко используются в литьевых формах для крупногабаритной бытовой техники. Внутренние компоненты стиральных машин, такие как внутренний бак, крышка, основание и турбина, обычно предъявляют высокие требования к материалам форм:

 

- Термостойкость: для выдерживания высокотемпературной стирки требуется температура не менее 100°C.

-Химическая стойкость: обеспечивает отличную стойкость к моющим средствам, смазочным материалам и жирным веществам.

-Ударопрочность: обеспечивает устойчивость к повреждениям во время использования.

 

К распространенным пластикам, используемым при производстве литьевых форм для стиральных машин, относятся пластики общего назначения, такие как полипропилен, и инженерные пластики, такие как полиоксиметилен, полиамид и АБС.

 

3. Крупногабаритные литьевые формы для кондиционеров


Производство кондиционеров также предполагает использование литьевых форм для крупногабаритной бытовой техники. Ключевыми компонентами являются вентиляторы, воздухозаборники, панели управления и задние корпуса, каждый из которых предъявляет чрезвычайно высокие требования к материалам для литьевых форм для крупногабаритной бытовой техники:

 

-Жесткость и сопротивление ползучести: обеспечивают стабильность в условиях высоких температур и высоких нагрузок.

- Огнестойкость и морозостойкость: обеспечивают эксплуатационные характеристики в экстремальных климатических условиях.

-Температура термодеформации: Для обеспечения деформации при длительном использовании требуется температура выше 70°C.

 

Компоненты кондиционеров обычно изготавливаются из армированных материалов, таких как АБС и АС, в то время как вентиляторы часто изготавливаются из пластика с добавлением стекловолокна для повышения прочности и долговечности.

 

large home appliance injection mould
large home appliance injection molds
large home appliance injection mould


4. Крупногабаритные литьевые формы для электровентиляторов


Производство электровентиляторов также предполагает литье под давлением для крупных бытовых приборов, в первую очередь для таких компонентов, как лопасти, крышки лопастей, корпусы и ручки:

 

-Выбор материала: лезвия обычно изготавливаются из непрозрачного АБС-пластика, тогда как прозрачные лезвия часто изготавливаются из АС.

-Ударопрочность и глянцевость: обеспечивают безопасность вентилятора во время использования и эстетичный внешний вид.

 

Эти требования делают литьевые формы для крупногабаритной бытовой техники также важными в производстве электровентиляторов.

 

5. Крупногабаритная литьевая форма для пылесосов


Для производства пылесосов требуются материалы с высокой жесткостью, ударопрочностью и устойчивостью к царапинам, что требует высокоточной обработки.литьевые формы для крупных бытовых приборов:

 

-Материал корпуса: как правило, АБС-пластик, тогда как кронштейн двигателя и колесные аксессуары часто изготавливаются из полиамида (ПА) или армированного полипропилена.

-Антистатические свойства: гарантируют отсутствие статического электричества во время использования, предотвращая ухудшение производительности пылесоса.

 

Эти характеристики делают литье под давлением крупной бытовой техники критически важным при производстве пылесосов.

 

6. Крупногабаритные литьевые формы для электроутюгов


Производство электроутюгов также предполагает литье пластика под давлением для крупных бытовых приборов, что гарантирует их превосходный внешний вид и производительность:

 

- Термостойкость и ударопрочность: внешняя оболочка, ручки и основание мойки обычно изготавливаются из армированного полипропилена или АБС.

-Высокотемпературные компоненты: компоненты, расположенные вблизи зоны нагрева, требуют более высокой термостойкости, и обычно используемые материалы включают ПК, армированные материалы ПА или ПБТ.

 

Соблюдение этих требований обеспечивает безопасность и надежность электроутюга при эксплуатации.

 

7. Крупногабаритные литьевые формы для бытовой техники: микроволновых печей и рисоварок


Производство микроволновых печей и рисоварок предъявляет чрезвычайно высокие требования к выбору материалов илитьевая форма для крупной бытовой техникиточность:

 

-Термостойкость и огнестойкость: обеспечивают безопасное использование в условиях высоких температур.

- Стабильность размеров: убедитесь, что изделие не деформируется во время использования.

 

Внешняя оболочка обычно изготавливается из АБС-пластика, тогда как внутренние высокотемпературные компоненты требуют использования высокоэффективных материалов, таких как армированный стекловолокном ПСФ, ППС, полиэфирэфиркетон (PEEK) и жидкокристаллический полимер (ЛКП).


large home appliance injection molds

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)