Послепластиковая литьевая формаПосле завершения производства команда КРМОЛД проводит тщательные испытания. Эти испытания в основном включают проверку физических и химических свойств, а также визуальный осмотр.
-Испытание физических свойств литьевых форм для пластиковых изделий
Испытание физических свойств является ключевым этапом оценки прочности и долговечности материалов для литья пластмасс под давлением. Оно включает в себя, в первую очередь, следующие аспекты:
1. Испытание на прочность: включает в себя прочность на растяжение и изгиб, используемое для оценки способности литьевой формы для пластиковых изделий выдерживать сжатие под нагрузкой.
2. Испытание на твердость: это измерение твердости материала литьевой формы для пластика с помощью твердомера Роквелла или Баркола, что напрямую влияет на ее износостойкость и срок службы.
3. Испытание на прочность: обычно проводится с помощью испытания на удар для оценки вязкости разрушения материала литьевой формы для пластика под ударными нагрузками.
-Испытание химических свойств литьевых форм для пластиковых изделий
Испытания химических свойств в первую очередь обеспечивают стабильность и химическую стойкость материала для литья пластмасс под давлением. К распространенным испытаниям относятся:
1. Испытание на термостойкость: это испытание позволяет оценить стабильность и деформацию материала литьевой формы в условиях высоких температур.
2. Испытание на коррозионную стойкость: в ходе этого испытания проверяется стойкость материала литьевой формы для пластика к коррозии в химически агрессивных средах.
3. Испытание на стойкость к старению: это испытание имитирует условия долгосрочного использования для определения степени старения и ухудшения характеристик материала литьевой формы для пластика.
- Визуальный осмотр литьевых форм для пластиковых изделий
Визуальный осмотр — важнейший этап обеспечения качества поверхности и точности литья пластмассовых форм. К основным пунктам контроля относятся:
1. Испытание на шероховатость поверхности: в этом испытании используется тестер шероховатости поверхности для измерения шероховатости поверхности литьевой формы для пластика, которая напрямую влияет на качество внешнего вида продукта. 2. Измерение размеров: в этом испытании используется такое оборудование, как координатно-измерительная машина, для измерения точных размеров литьевой формы для пластика, чтобы убедиться в ее соответствии проектным требованиям.
3. Проверка формованных деталей: в ходе этого испытания формованные детали проверяются на наличие дефектов, отклонений размеров и других визуальных дефектов.
Если вас интересуют пресс-формы для литья пластика КРМОЛД,пожалуйста, свяжитесь с нами. Профессиональные сотрудники КРМОЛД готовы ответить на любые вопросы, связанные с пресс-формами, и даже могут сопровождать вас на экскурсию по заводу!
