Новости

  • Литье под давлением корпусов медицинских приборов позволяет производить прочные и надёжные компоненты медицинского назначения, соответствующие стандартам FDA. В настоящее время литьё под давлением является предпочтительным методом для производства самых современных медицинских приборов, причём ведущие лабораторные предприятия и медицинское оборудование производятся с использованием литья под давлением корпусов медицинских приборов. Медицинское литьё под давлением экономически эффективно и обеспечивает превосходную точность и стабильность. Это критически важно при крупносерийном производстве. Эта статья послужит руководством для начинающих по процессу литья под давлением корпусов медицинских приборов.
    2025-09-21
    Более
  • Литье под давлением корпусов для электронных устройств — ключевая технология в секторе потребительской электроники, подкатегория в категории литья под давлением для потребительской электроники. Этот процесс, в основном используемый для создания высокоточных корпусов электронных устройств премиум-класса, является… В связи со строгими стандартами, предъявляемыми как к внешнему виду, так и к удобству использования электронных устройств, каждый фактор процесса литья под давлением пластиковых корпусов для электронных устройств должен быть тщательно проконтролирован, чтобы гарантировать, что готовый продукт соответствует самым высоким требованиям к точности размеров, форме и качеству поверхности, предъявляемым к данному сектору.
    2025-09-19
    Более
  • Одним из распространённых методов переработки пластика является литьё под давлением АБС-пластика. Многие отрасли выбирают этот материал благодаря его высоким механическим свойствам и простоте обработки. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс литья АБС-пластика под давлением, включая сушку, температуру впрыска, давление, скорость, температуру пресс-формы и ряд других факторов. Чтобы лучше понять и применять технологию литья АБС-пластика под давлением, мы поможем вам выбрать оборудование для литья под давлением и контролировать количество материала.
    2025-09-16
    Более
  • Пресс-формы для литья электронных компонентов играют ключевую роль в производстве бытовой электроники. Они помогают клиентам быстро создавать литьевые электронные компоненты, отвечающие высоким требованиям отрасли для широкого спектра применений. Компания КРМОЛД может создать необходимые пресс-формы для литья электронных компонентов, удовлетворяющие требованиям их проектов, несмотря на любые трудности, с которыми могут столкнуться клиенты КРМОЛД при получении необходимых электронных компонентов. Эти пресс-формы для литья электронных пластиковых изделий, отвечающие требованиям крупносерийного производства сложных компонентов, сочетают в себе точность, экономичность и долговечность. Литьё электронных пластиковых изделий под давлением может быть расширено, чтобы удовлетворить потребности любого производителя электроники в высококачественных конструкционных компонентах, сложных функциональных деталях и практически любых других пластиковых изделиях.
    2025-09-13
    Более
  • Для обеспечения качества и внешнего вида современной малой и средней бытовой техники проектирование и изготовление пресс-форм для литья под давлением имеют решающее значение. В этой статье подробно рассматриваются классификация, области применения материалов, распространённые виды пластика и их значение в производстве малой бытовой техники.
    2025-09-08
    Более
  • Компания КРМОЛД предлагает клиентам пресс-формы для литья под давлением рамок центральных консолей автомобилей различных типов и размеров. Эти пресс-формы изготавливаются методом литья пластика под давлением, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму под высоким давлением. После охлаждения и затвердевания материала формируется пресс-форма, в результате чего получается прочная, изготовленная на заказ рамка центральной консоли. В этой статье подробно рассматривается проектирование пресс-форм для литья под давлением рамок центральных консолей автомобилей.
    2025-09-07
    Более

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)