Многополостные литьевые формыМожно производить несколько деталей одновременно в одной пресс-форме. При многогнездном литье под давлением форма оснащена литниками и литниками, что позволяет расплавленному пластику поступать в каждую полость с одинаковым временем заполнения, уплотнения, выдержки и охлаждения. Многогнездные пресс-формы повышают производительность и снижают затраты, что делает их широко используемыми во многих отраслях и областях применения. Многогнездные пресс-формы особенно популярны в электронной промышленности, где производятся пластиковые детали, такие как разъемы, корпуса и небольшие электронные компоненты.
Преимущества многополостных литьевых форм:
– Повышение эффективности производства: многогнездные литьевые формы позволяют производить несколько деталей за один цикл литья под давлением, сокращая общее время производства. Максимально используя каждый цикл, производители могут добиться более высокой производительности без увеличения времени работы оборудования.
-Снижение себестоимости единицы продукции: за счет одновременного производства нескольких деталей затраты на материалы, рабочую силу и эксплуатацию оборудования распределяются на большее количество деталей, что снижает себестоимость каждой детали.
-Постоянство и однородность: многогнездные литьевые формы гарантируют идентичность всех деталей, производимых в рамках цикла, сохраняя высокую однородность и качество.
Оптимальное использование производительности машины: многогнездные литьевые формы позволяют полностью использовать производительность машины, изготавливая несколько деталей за один цикл. Это сокращает время простоя и обеспечивает её максимальную эффективность.
-Сокращение отходов материала: многогнездные литьевые формы обеспечивают максимальное количество пригодных к использованию деталей, производимых за один цикл, что сводит к минимуму отходы материала.
-Масштабируемость для крупносерийного производства: многоместные литьевые формы идеально подходят для масштабирования производства с целью удовлетворения высокого спроса без необходимости использования дополнительных станков или внесения существенных изменений в производственный процесс.
-Энергоэффективность: производство нескольких деталей за один цикл снижает потребление энергии на деталь, способствуя более устойчивым методам производства.
-Гибкость конструкции: многогнездные литьевые формы могут быть спроектированы для производства различных деталей в одной и той же форме, что обеспечивает гибкость для производителей с различными линейками продукции.
